Ventosas a vácuo para a linha de produção de vidro plano
Página inicial » Setores » Material das peças transportadas » Ventosas de vácuo para vidro » Ventosas de vácuo para a linha de vidro float
Ventosas a vácuo para linhas de produção de vidro plano
As linhas de produção de vidro plano requerem um manuseamento a vácuo fiável após o vidro ter sido moldado, arrefecido, inspecionado e cortado em placas. As ventosas a vácuo são frequentemente utilizadas em sistemas de manuseamento na fase final de arrefecimento, empilhamento, descarga e transferência, para movimentar com segurança grandes placas de vidro ao longo do processo de produção automatizado.
No manuseamento de vidro plano, o tamanho das ventosas, o material, o contacto com a superfície, a direção do manuseamento, o peso do vidro e a configuração da máquina devem ser tidos em conta na seleção de uma solução adequada.
Explore a nossa gama completa de ventosas a vácuo para manuseamento de vidro ou utilize o nosso Guia de Seleção de Ventosas a Vácuo → para comparar diferentes tipos e materiais de ventosas.


Manuseamento por vácuo na extremidade fria das linhas de produção de vidro float
Depois de o vidro plano ter passado pelo processo de recozimento e arrefecido, são utilizados sistemas de manuseamento automatizados para transferir, classificar, empilhar e descarregar as placas de vidro acabadas.
As ventosas a vácuo utilizadas nestes sistemas exigem um desempenho de preensão estável durante ciclos repetidos de manuseamento. O design adequado da ventosa depende das dimensões e do peso do vidro, da direção do manuseamento, da aceleração, do estado da superfície e da configuração do sistema de carregamento ou empilhamento.
As aplicações típicas incluem a transferência de vidro, o empilhamento automático, a descarga, a triagem e a movimentação entre estações de processamento.
Ventosas a vácuo para manuseamento de vidro plano
Ventosas planas para empilhamento automático de vidro
As ventosas planas são ideais para o manuseamento de chapas de vidro lisas em sistemas automáticos de empilhamento e transferência. O seu design de perfil baixo proporciona um contacto estável com a superfície do vidro, ao mesmo tempo que limita movimentos desnecessários durante o manuseamento.
A EUROTECH disponibiliza ventosas planas de diferentes tamanhos, materiais e modelos para aplicações no processamento de vidro e na automação industrial.
Ventosas para equipamento de processamento de vidro plano
A EUROTECH fornece ventosas de vácuo adaptáveis e soluções de substituição para determinados equipamentos de processamento, carregamento, transferência e empilhamento de vidro.
Se estiver à procura de uma ventosa de substituição para uma máquina já existente, envie-nos o número da peça, as dimensões da ventosa, um desenho ou uma fotografia do componente instalado para nos ajudar a identificar uma solução adequada.
Descubra as ventosas a vácuo para máquinas de processamento de vidro →
Glass Conveyor Rollers for Float Glass Transfer Lines
In addition to vacuum handling, float glass lines rely on conveyor rollers to transfer glass between processing, inspection, stacking, and unloading stations.
EUROTECH’s quick-change glass conveyor rollers use a two-piece modular design that allows individual worn rollers to be replaced with less disassembly of the conveyor shaft.
For maintenance teams, this design can help simplify glass conveyor roller replacement and reduce the time required to service worn transport components.
Learn How Quick-Change Conveyor Rollers Can Reduce Maintenance Downtime →
If you are replacing an existing roller, see how to measure a replacement glass conveyor roller before sending the dimensions and installation photos.
Reduzir as marcas de sucção durante o manuseamento de vidro
A manipulação repetida com vácuo pode deixar marcas de contacto visíveis ou contaminação nas superfícies de vidro durante a transferência e o empilhamento. As capas para ventosas da MTC proporcionam uma camada protetora entre a ventosa e o vidro, ajudando a reduzir o contacto direto e as marcas visíveis de sucção durante a manipulação.

