Materiais de Ventosas na Indústria
Visão Geral do Material da Ventosa Industrial
Existe uma variedade de materiais para produzir ventosas de vácuo. Os materiais comuns são NBR (borracha de nitrilo-butadieno), NR (borracha natural), SIR (silicone), FKM ou FPM ou Viton® (borracha fluorada), PU (poliuretano) são comuns na lista de materiais da ventosa de vácuo.
A seleção adequada da ventosa industrial correta depende da aplicação industrial e das condições ambientais. As características da ventosa, como resistência a óleo,resistência à abrasão, grau alimentício e resistência ao calor são frequentemente necessárias.
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Propriedades Específicas de Materiais Elastoméricos
Nitrilo (NBR) - usado em aplicações gerais com boa resistência a óleo e abrasão
NBR também é conhecido como borracha nitrílica, um dos materiais mais comuns no uso de ventosas de vácuo. O NBR é aplicado em aplicações industriais gerais, especialmente no manuseio de chapas metálicas, manuseio de vidro, manuseio de madeira, manuseio de produtos plásticos. O NBR é resistente a óleo e a uma variedade de produtos químicos. O NBR é adequado para manuseio de madeira e papelão, graças à sua boa resistência ao desgaste.
A dureza do composto de NBR é tipicamente em torno de 50 a 65 Shore Durometer.
Silicone - macio, resistente ao calor e conformidade com a FDA disponível
O silicone é um material popular para ventosas industriais, que é geralmente mais caro que o NBR. No entanto, o silicone oferece melhor resistência ao calor e ao frio do que o NBR. As vedações de silicone podem suportar uma faixa de temperatura superior a 220ºC. A maciez do silicone permite que ele sugue contra superfícies ásperas, como MDF/HDF, aglomerado, embalagens plásticas de alimentos, etc. O silicone também vem com conformidade com a FDA para permitir que ele entre em contato direto com medicamentos e alimentos.
A dureza do composto de silicone é tipicamente em torno de 25 a 80 Shore A.
Poliuretano (PU) - capacidade resistente e de longa duração
As ventosas de vácuo de poliuretano (PU) são usadas em aplicações de alto desgaste mais do que silicone e NBR. No entanto, o PU é normalmente mais caro, mas é forte em transferência de alta velocidade e estabilidade de elevação do plano de cisalhamento . Os produtos de PU são produzidos por meio de um processo de fabricação manual.
A dureza do composto de PU é tipicamente em torno de 30 a 60 Shore A.
Viton - suporta as aplicações industriais de alta temperatura mais desafiadoras
Cloreto de Polivinila (PVC) - uma alternativa econômica para produtos de NBR e silicone
As ventosas de PVC são alternativas de baixo custo aos produtos de NBR, silicone e PU. As vedações de PU são mais resistentes ao desgaste do que o material NBR, mas as propriedades mecânicas não são tão boas quantoos compostos de borracha.
A dureza do composto de PVC é normalmente em torno de 45 a 55 Shore A.
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