ガラス用真空吸盤
ガラスの取り扱い・加工用真空吸盤
EUROTECHは、自動生産ライン、加工機、真空リフター、ロボットシステムにおけるガラスの搬送および加工向けに、産業用真空吸着カップを提供しています。当社の製品ラインナップには、フロートガラス、強化ガラス、合わせガラス、コーティングガラス、断熱ガラスなどの用途に対応するため、さまざまな形状、サイズ、材質、取り付け方法の吸着カップが幅広く揃っています。
積載や搬送から、切断、位置決め、さらにはその後の加工に至るまで、適切な吸盤を選定することで、確実なハンドリングを実現するとともに、ガラスの破損や滑り、不必要なダウンタイムのリスクを低減することができます。
ガラス加工用途向けの真空吸盤
一般的なガラス搬送用途に加え、EUROTECHでは、特定のガラス加工機械や生産ライン向けに、用途に合わせて調整可能な真空吸着カップを提供しております。「 機械タイプ別真空吸着カップ」をご覧いただき 、LiSEC、Bottero、Intermac、Forel、Forvetなどのガラス加工機械向けのソリューションをお探しください。
予備的なサイズ選定については、当社の真空吸盤計算ツールをご利用いただき、ガラスの重量、真空度、および吸盤の数に基づいて、必要な吸盤の直径を算出してください。
断熱ガラスライン
断熱ガラス製造ラインでは、スペーサーと断熱ガスを用いてガラス板を組み立て、密閉、充填し、断熱ガラスユニット（IGU）を製造します。
合わせガラス切断
合わせガラスの切断は、合わせガラスの完全性と安全性を維持しながら、精密に成形します。
ガラスローディングシステム
ガラス搬送システムは、ガラス板の取り扱い、保管、移動を自動化し、手作業を減らし、破損を最小限に抑え、作業効率を高めます。
フロートガラスライン
フロートガラス製造ラインでは、溶融ガラスをスズ浴に流し込み、アニーリング炉で冷却して平板ガラスを成形します。この工程では、自動真空カップにより、切断、コーティング、強化処理の各工程を通じて、安全かつ効率的な取り扱い、搬送、位置決めが行われます。
LiSEC — 特定の合わせガラスの切断、複層ガラスの製造、およびガラスハンドリング用途に適した、汎用性の高い真空吸盤です。
さまざまな種類のガラス用吸盤
Vacuum suction cups provide controlled and efficient handling of glass panes across industrial production and processing. Cup size, material, geometry, mounting and system configuration should be selected according to the glass type, surface condition, load and handling requirements.
フロートガラス
焼きなましガラスは、機械的強度が比較的低いため、積載、搬送、切断、およびその後の加工の全工程において、慎重な取り扱いが必要です。真空吸着カップは、制御された確実な把持を可能にし、カップのサイズ、個数、配置は、ガラスの寸法、重量、表面状態、および搬送方向に応じて選定されます。
強化ガラス
強化ガラスは、積載、搬送、検査、およびその後の加工の全工程において、確実かつ管理された取り扱いが必要です。真空吸着カップは、ガラスの寸法、重量、表面状態、および取り扱い方向に応じて、カップのサイズ、材質、形状を選定することで、確実な把持を実現します。
合わせガラス
合わせガラスは、積み込み、搬送、切断、およびその後の加工の全工程において、確実かつ安定した取り扱いが必要です。真空吸盤は、さまざまなサイズのガラスや形状に対して確実な把持を実現します。吸盤のサイズ、材質、配置は、ガラスの重量、表面状態、取り扱い方向、および加工要件に応じて選定されます。
ガラスに適した真空吸盤の選び方
安全かつ確実にガラスを扱うためには、適切な真空吸着カップを選定することが不可欠です。最適なカップの設計は、ガラスの重量だけでなく、その寸法、表面状態、搬送方向、およびシステムの動作にも左右されます。
考慮すべき主な要素としては、以下のものが挙げられます：
- 直径：利用可能な吸引面積と、想定される保持力を決定します。
- 形状：ワークの形状や利用可能な把持領域に応じて、丸型、楕円形、または長方形のカップをお選びいただけます。
- 材質：NBR、シリコーン、PU、その他の材質は、それぞれの使用条件に応じて異なる特性を発揮します。
- 表面の状態：滑らかな表面、コーティングが施された表面、テクスチャー加工された表面、あるいはデリケートなガラス表面などによっては、それぞれに適したカップのデザインや素材が必要となる場合があります。
- ガラスの重量：カップのサイズや数量を決定する際は、総荷重を考慮する必要があります。
- 取り扱い方向：水平方向の吊り上げと垂直方向の取り扱いでは、必要な力について異なる考慮事項があります。
- 加速度：高速な動きや自動化されたプロセスにより、吸盤にかかる力が大きくなる可能性があります。
- 安全率：必要な保持力を算出する際には、常に適切な安全率を考慮する必要があります。
ご使用の用途に適した吸盤がどれかお悩みですか？直径、形状、材質別に分類した製品選びガイドをご覧ください。
ガラス加工機用真空吸盤
真空吸盤やシールは、ガラス加工装置全般において、製造工程中のガラスの搬入、位置決め、移送、および固定に広く使用されています。
EUROTECHは、幅広いガラス加工用途向けに、適応性の高い真空吸着カップ、交換用シール、および関連する真空部品を提供しています。当社の製品ラインナップには、LiSEC、Bottero、Forvet、Intermac、Biesse、Hegla、Glastonなどのメーカー製機器を含む、特定のガラス加工機械や用途に合わせたソリューションが含まれています。
形状、寸法、材質、取り付け方法など、幅広い選択肢をご用意しております。また、既存の部品番号、寸法、図面、またはサンプルをもとに、適切な代替品のご提案も承っております。
ガラスに吸い付き跡がつかないようにする
吸盤を使用する際、ガラス表面に目に見える接触跡、指紋、あるいは汚れが残ってしまうことがあります。これは、コーティングガラス、合わせガラス、複層ガラスにおいて特に重大な問題となります。これらのガラスは、その後の加工や組み立てを経て、一部の表面が清掃できなくなる可能性があるためです。コーティングガラス、Low-Eガラス、あるいは外観に敏感なガラスを扱う際には、表面品質が重要な考慮事項となります。真空吸盤がガラスに跡を残してしまう理由と、目に見える接触跡を軽減するのに役立つ要因についてご説明します。
MTCの吸盤カバーは、吸盤とガラスの間に保護層を形成し、直接的な接触や汚染、目に見える吸着跡の発生を抑えるのに役立ちます。これにより、追加の清掃や手直し作業を最小限に抑えつつ、ガラスの取り扱いおよび加工工程全体の効率を向上させることができます。
The development of protective suction cup covers for sensitive glass surfaces can be traced back more than two decades. The technology behind euroTECH’s covering solutions has documented roots in a German priority filing from 2002, followed by European patent EP1391404 for a gripping device with a covering intended for delicate surfaces, including glass plates.
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