CNCマシニングセンター用真空吸盤

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CNCマシニングセンター用真空吸盤

真空吸着カップ、真空ブロック、および交換用シールは、CNCマシニングセンターにおいて、切削、穴あけ、研削、エッジ加工、その他の加工工程中にワークを確実に保持・位置決めするために広く使用されています。

EUROTECHでは、CNC機械用の真空吸着カップ、交換用シール、およびさまざまな寸法、材質、取り付け仕様の真空クランプブロックを提供しております。また、Intermac、Biesse、およびその他のガラス加工機械の一部機種向けに、適応性の高い交換用ソリューションもご用意しております。

摩耗した吸盤やシール、あるいは真空ブロック一式を交換する場合でも、適切な解決策は、機械の型式、寸法、取り付け構成、被加工物、および既存の部品の設計によって異なります。

交換用部品をお探しの場合は、適切な解決策をご提案できるよう、機械の型番、現在の部品番号、寸法、図面、または取り付け済みの部品の写真をお送りください。

Intermac社製CNC工作機械およびForvet社製ガラス加工機械向けの、各機種に特化したソリューションをご覧ください。

産業用真空吸盤をご覧ください →

CNC加工における真空吸盤の活用方法

CNC加工において、真空吸着カップや真空ブロックは、機械とワークピースの間に確実な保持面を形成します。切削、穴あけ、フライス加工、研削、またはエッジ加工の際、加工力が発生する間も、ワークピースは正確な位置を保たなければなりません。

CNC工作機械の種類によっては、真空部品は、個別の吸盤、交換可能なシールリング、あるいは堅牢な支持ベースを備えた一体型の真空ブロックとして取り付けられる場合があります。

代表的な用途としては、次のようなものがあります：

ガラスのCNC加工
CNCによる穴あけ・フライス加工
研磨とエッジ加工
木材およびパネルの加工
プラスチックおよび複合材料の加工
機械への自動積載および位置決め

必要な吸盤は、ワークの重量だけでなく、加工力、ワークの寸法、表面状態、利用可能な真空度、および機械の構成によっても異なります。

CNCマシニングセンター用、機種別交換用サクションカップ

EUROTECH社は、Intermac、Biesseをはじめとする特定のCNCマシニングセンターやその他のガラス加工機向けに、汎用性の高い真空吸着カップ、真空ブロック、および交換用シールを提供しています。

一部の機種シリーズでは、さまざまな直径や構成をご用意しております。元の部品に応じて、交換用部品として、完全加硫された吸盤、真空ブロック、または交換可能なNBR製シールリングなどがご用意されています。

互換性のある代替品をお探しの際は、ご注文の前に、機械の型番、純正の吸盤の寸法、取り付け構造、および既存の部品番号をご確認いただくことをお勧めいたします。

CNC加工用産業用真空吸盤およびブロック

真空吸盤やクランプブロックは、CNC加工工程において、ワークを所定の位置にしっかりと固定するのに役立ちます。機械や用途に応じて、さまざまなサイズの吸盤、取り付け方式、シール材、および真空ブロックの構成が使用されます。

EUROTECHでは、CNCによる穴あけ、研削、切断、エッジ加工、その他の機械加工用途向けに、さまざまな真空吸着カップ、シール、真空ブロックを取り揃えております。

特定のCNC加工機およびガラス加工機向けに設計された、白い加硫PU製吸着プレートです。繰り返しの加工サイクルにおいても高い耐摩耗性を発揮します。

PU製とNBR製の真空吸盤における材質の違いについて、詳しくご覧ください。

CNC工作機械用真空吸盤および真空ブロック

CNCマシニングセンターでは、機械の設計や加工対象物に応じて、個別の真空吸着カップまたは一体型の真空ブロックを使用する場合があります。

真空吸盤および交換用シールは、真空保持力を発生させるために必要なシール面を提供します。設計によっては、加硫ゴムを剛性のある支持体に直接接着したものもあれば、シールリングを個別に交換できるものもあります。

真空ブロックは、シール面と剛性の高い支持構造を兼ね備えています。これらは、CNC加工テーブル上でワークを所定の加工高さに位置決めするために一般的に使用されています。

既存の部品を交換する際は、以下の点を確認してください：

外形寸法
作業高さ
吸引面の寸法
取り付け構成
真空接続
シール材
機械の型式
純正部品番号

見た目が似ている部品であっても、作業高さや取り付け寸法が異なる場合があり、そのため互換性がない可能性があります。

加工機械用真空吸盤をご覧ください →

CNC加工用の真空吸盤の選び方

CNCマシニングセンター用の真空吸着カップを選ぶ際には、既存の部品の外形寸法に合わせるだけでは不十分です。

交換品をお選びになる前に、以下の点を考慮してください：

機械の互換性 –CNC機械のメーカー、機種、および既存の部品の設計を確認してください。
寸法と作業高さ –全高は、加工ヘッドに対するワークの位置決めに影響を与えるため、特に重要となる場合があります。
取り付け構成 –ベースの寸法、取り付け位置、および真空接続部をご確認ください。
吸盤の材質――NBRは一般的な産業用途で広く使用されていますが、より高い耐摩耗性や耐擦過性が求められる場合には、PUが検討されることがあります。
被加工物の材質――ガラス 、木材、プラスチック、複合材料、金属などによって、必要な吸盤の特性が異なる場合があります。
表面の状態 –滑らかな表面、凹凸のある表面、粗い表面、あるいは汚染された表面は、シール性能に影響を与えます。
加工力 – 切削や 研削の際には、被加工物の静荷重に加えて、横方向の力が生じる可能性があるため、これらを考慮する必要があります。

より幅広い選定方法については、こちらをご覧ください 「真空吸盤の選び方」をご覧ください。

CNC加工において、吸盤の材質は重要なのでしょうか？

はい。吸盤の材質は、耐摩耗性、密着性、柔軟性、耐油性、および耐久性に影響を与えます。

NBRは、耐油性、柔軟性、および機械的特性のバランスに優れているため、一般的な産業用真空クランプに広く使用されています。

ポリウレタン（PU）は、摩耗や繰り返される機械的接触が重要な場面、例えば特定の高サイクルCNC加工用途などで、特に有用です。

とはいえ、材料の選定は、材料そのものだけではなく、実際の機械、被加工物、および使用環境に基づいて行うべきです。

PU製とNBR製の真空吸盤の2つの素材を比較するか、その他の素材については、当社の「真空吸盤の素材ガイド」をご覧ください。

ガラス用CNC加工用真空吸盤

真空吸盤や真空ブロックは、ガラスのCNC加工センターで広く使用されており、穴あけ、フライス加工、研削、エッジ加工、その他の加工工程において、ガラスを確実に固定するために用いられています。

ガラスのCNC加工では、ガラスに横方向の加工力が作用する中で、確実な密閉と正確なワークの位置決めが求められます。機械の種類によっては、真空システムに丸型吸盤、長方形の真空ブロック、交換可能なシールリング、あるいはその機械専用の特殊な部品が使用される場合があります。

EUROTECH社は、特定のガラス加工機械向けに適応性の高い真空コンポーネントを提供するほか、ガラスの取り扱いおよび製造のその他の工程向けに工業用吸盤も提供しています。その他のガラス搬送・加工用途については、当社の充実した製品ラインナップをご覧ください。ガラスハンドリング用真空吸盤の全ラインナップ →

特にガラスの穴あけやフライス加工に特化した用途については、ガラス用CNC加工機向けの真空吸着カップをご覧ください。

真空コンポーネントの詳細

よくあるご質問

CNC機械にはどのような真空吸盤が使われていますか？

CNC工作機械では、円形または角形の吸盤、交換可能なシールリング、加硫された吸着プレート、および一体型の真空ブロックを使用することができます。その設計は、機械、被加工物、および加工工程によって異なります。

CNCマシンの交換用吸盤は、どのように探せばよいでしょうか？

まず、機械のメーカーと機種を確認し、次に既存の吸盤の寸法、作業高さ、取り付け構成、および純正部品番号をご確認ください。写真や技術図面があれば、適切な代替品を見つけるのに役立ちます。

真空ブロック全体ではなく、シールリングのみを交換することはできますか？

CNC用真空ブロックや吸盤の中には、交換可能なシールリングを備えたものもあれば、加硫処理または恒久的に接着されたシール面を採用しているものもあります。これは、元の部品の設計によって異なります。

御社の吸盤は、Intermac社のCNC加工機に対応していますか？

EUROTECHでは、一部のIntermac製CNC工作機械向けに、適応性の高い吸盤および交換用シールを提供しております。互換性については、機械の型番および既存の部品の寸法を確認の上、ご確認ください。

CNC用真空吸盤には、どのような素材が最適でしょうか？

NBRは、一般的なCNC真空クランプ用途に広く使用されていますが、より高い耐摩耗性や耐摩耗性が求められる場合には、PUの採用が検討されます。適切な材料は、被加工物、機械、および使用条件によって異なります。

ガラスと木材の両方に、同じCNC用吸盤を使用することはできますか？

必ずしもそうとは限りません。一部の真空カップの設計は複数の素材に適している場合もありますが、ガラスと木材では表面特性や加工条件が異なります。カップの形状、材質、シール設計、および機械との互換性については、それぞれ個別に評価する必要があります。