吸着パッドは木材に使用できますか？木材表面に最適な吸着パッド

木材または木材加工産業は、効率的な自動化生産に大きく依存しています。ただし、木材の特性と特徴により、取り扱いが複雑になります。さまざまな産業での真空技術の応用はうまくいっていますが、木材の問題にもうまく対応できるでしょうか？吸着パッドは木材に使用できますか？

真空吸着パッドと木工業界

木材産業は、木材の美しさ、特性、および用途に対する人々の魅力により、重要な分野です。ただし、木材はかさばって重いため、取り扱いが必ずしも簡単ではありません。木材は表面が粗く、さまざまな形状（シート、ボード、厚板など）があります。木材の操作は、真空技術を適用する前は特に困難でした。

吸着パッドは木材にどのように作用しますか？

真空吸着の応用は、木材の持ち上げと取り扱いを容易にします。吸着パッドは木材表面にしっかりと接着し、必要に応じて簡単に取り外すことができます。

プロセス全体は、化学物質を使用したり、残留物や跡を残したりすることなく、真空圧を利用して行われます。

吸着パッドの内側と外側の空気圧の差が保持力を生み出し、木材の厚板、シート、またはボードを優しく取り扱うのに役立ちます。

木材表面用の吸着パッドの利点としては、次のものが挙げられます。

• 木材表面の特定の特性に対して安全に作業できます
• 多様な多孔質で、異なる仕上げ（研磨、ラスティック）の木材片に最適
• あらゆる木材形状の効率的な取り扱い
• 重くてかさばる荷物を簡単に移動
• 木製パレットのような薄肉製品を変形させません

木材用吸着パッドを選択する際の要件

真空パッドは、真空発生器と連携して保持力/持ち上げ力を生成することで、木材表面にしっかりと固定できます。各吸着パッドの持ち上げ力は、パッドの直径と最終的な真空レベルによって決まります。

木材の持ち上げや輸送では、ほとんどの木材用途で真空パッドが吸着するのに十分な表面積があるため、木材の重量が問題になることはほとんどありません。むしろ、痕跡を残さずに安全なシールを提供することがより重要です。

したがって、木材用真空吸着パッドのサイズと材質は、この要件を満たし、コスト削減のために長持ちするように、正しく賢明に選択する必要があります。

木材用吸着パッドは、さまざまな形状と多様な材質で入手できます。適切なパッドを選択するために、考慮すべきいくつかの基準があります。木材用吸着パッドの選択については、次の段落で詳しく説明します。

木材の材質に応じた木材用吸着パッド

木工業界では、一般的な木製パネルの材質がいくつかあります。それぞれの材質には、物理的な特性と表面仕上げがあります。

たとえば、中密度繊維板（MDF）は密度が高く、表面が滑らかですが、高密度繊維板（HDF）はより強く、硬いです。MDFとHDFはどちらもベニヤよりも厚いです。

木材ワークの表面仕上げに応じて、木材表面用の吸着パッドは2つの設計に分類できます。

平面吸着パッド

フラット吸着パッドは、均一で滑らかな表面に最適です。丸い形状の工業用フラット吸着パッドは、木製パネルや木製シートの取り扱いに最適です。

フラット吸着パッドの内部容積が小さいため、空気をすばやく除去でき、短時間でワークを運ぶことができ、短サイクルプレスに適しています。

EUROTECHのような真空技術のエキスパートは、直径3mmから810mmまでの汎用吸着パッドを提供するだけでなく、重量のあるMDF/HDF木製ボードでの安全な持ち上げをサポートするために、コンポーネント（例：特殊シーリングフォーム、長いシーリングリップ付き吸着パッド、漏れを減らすためのバルブコンポーネント）を提供できます。

フォーム付きベローズ吸着パッド

粗いまたはテクスチャード加工された表面は、凹面/凸面、不均一、湾曲、アーチ型などのよりアグレッシブな特徴を持つ傾向があります。

家具デザインの一例は、窓用の切り欠きがあるドアです。空気漏れは、フラット吸着パッドの問題になる可能性があります。

解決策は、フォーム付きのベローズ吸着パッドです。パッドの設計自体が、粗い表面をグリップするのに適したサポートを提供するように作られています。独立気泡フォームは、表面の凹凸に変形し、通常のゴムよりも優れたシールを提供します。

ベローズ吸着パッドには、パーティクルボード、ラミネートフローリング、OSBなどの波状の表面を最適に持ち上げるために、1.5山と2.5山もあります。

クライアントは、ワークがどれだけ狭いか、または細長いかに応じて、円形と楕円形を選択できます。楕円形は、木製の棒や梁に最適です。

木工業界における真空吸着パッドに関するFAQ

木材加工業界で真空吸着パッドを選択する際に頻繁に発生する問題は何ですか？

吸着パッドはどのくらいの大きさにする必要がありますか？

吸着パッドの直径は、解決すべき保持力と剥離力の問題の要件によって異なります。

ブロワーまたはポンプが必要ですか？

どちらが必要かは、具体的な用途によって決まります。真空ブロワーは非常に多孔質の材料を扱うのに適しており、真空ポンプは主に非多孔質の材料を扱うのに使用されます。

どの程度の真空度が必要ですか？

傾斜面の場合、ベローズ吸着パッドの直径に応じて5～30°です。

吸着物の多孔性のレベルは？

他の材料とは異なり、木材は導管（または孔）に応じて多孔質にも非多孔質にもなり得ます。

まず、木材は多孔性に応じて、大きく3つのカテゴリー（例：環孔材、散孔材、および半環孔材または半散孔材）に分類できます。

それに加えて、木材の識別においては、孔に関連するいくつかの考慮すべき要素が下記のように存在します。

• 孔の配列（例：単独、複数、斜め、直線状または波状の接線方向など）
• pore size (from small as <50µm, to large as 200µm or more)
• 孔の頻度（5 vessels/mm2と非常に少ないものから、100 vessels/mm2を超える非常に多いものまで）
• 孔の内容物

多孔性は、木材を持ち上げるために使用される真空圧力に影響を与えます。空気が真空内に漏れるためです。

グリップを維持するには、空気漏れを補うために、低い真空度で高い空気流量を維持する必要があります。

推奨される真空範囲は30～80％で、多孔質材料の場合は30～55％、気密表面の場合は55～80％の真空度にする必要があります。

木材が吸着して、2つの「木材」を吸い上げてしまうのを防ぐには？

木材の吸着は、分離機能を備えた大面積グリッパーモジュールを使用することで防止できます。この機能により、圧縮空気の流れが層間に制限され、一度に1つだけ持ち上げることができます。

木材ベニヤのような薄い木製層製品を吸着するには？

ベニヤの特性は、薄く、軽く、壊れやすいことです。そのため、損傷やひび割れが起こりやすくなっています。そのため、取り出しや輸送の際に、穏やかな取り扱いを提供する大面積グリップシステムが必要です。

木工業界ではどのような吸着材が使用されていますか？

アプリケーションの条件（例：負荷数、アプリケーション領域、期待寿命、材料設計の可用性、および作業環境）に応じて、吸着材の選択は異なります。

NBR（ニトリルブタジエンゴム）、シリコン、フッ素ゴム、PU（ポリウレタン）は、木工業界で使用される真空吸着パッドの材料リストで最も一般的です。

一般に、木材表面のテクスチャと多孔性によって、パッドの材料とモデルの選択が決まります。追加のコンポーネントは、好みや設計ニーズに基づいて使用されます。

この記事では、一般的なガイドを提供しています。安全な産業作業環境に適した真空吸着パッドを選択するには、専門家の支援を受けることをお勧めします。

特定の用途において、吸着パッドが木材に有効かどうかという疑問に対する最適な答えを見つけるために、真空パッドの専門業者に相談することをお勧めします。

産業用真空ソリューションの提供において20年以上の経験を持つEUROTECHは、お客様が適切な技術ソリューションを見つけるお手伝いをします。