¿Funcionan las ventosas en madera? Las mejores ventosas para superficies de madera
La industria maderera o de transformación de la madera depende en gran medida de una producción automatizada eficaz. Sin embargo, las propiedades y características de la madera complican su manipulación. La aplicación de la tecnología de vacío en diversas industrias funciona bien; mientras tanto, ¿puede resolver bien el problema de la madera? ¿Funcionan las ventosas en la madera?
Las ventosas de vacío y la industria de la madera
La industria maderera es un sector importante debido a la fascinación de la gente por la belleza, las propiedades y las aplicaciones de la madera. Sin embargo, su manipulación no siempre es sencilla, ya que son voluminosas y pesadas. Tienen superficies rugosas y se presentan en diversas formas (por ejemplo, láminas, tablas o tablones). La manipulación de la madera solía ser especialmente difícil antes de aplicar la tecnología de vacío.
¿Cómo funcionan las ventosas en la madera?
La aplicación de succión al vacío ayuda a levantar y manipular la madera sin esfuerzo. Las ventosas pueden adherirse firmemente a las superficies de madera y retirarse fácilmente cuando sea necesario.
Todo el proceso se realiza aprovechando la presión del vacío, sin utilizar productos químicos ni dejar residuos ni marcas.
La diferencia de presión de aire dentro y fuera de las ventosas crea una fuerza de sujeción y ayuda a manipular con suavidad cualquier tablón, lámina o tabla de madera.
Algunas de las ventajas de la ventosa para superficies de madera son las siguientes:
- trabajar con seguridad las características particulares de la superficie de la madera
- adecuado para piezas de madera de diversa porosidad y diferentes acabados (pulido, rústico)
- manipulación eficaz de cualquier forma de madera
- mover fácilmente cargas pesadas y voluminosas
- no deforman los productos de paredes finas, como los palés de madera
Requisitos a la hora de elegir ventosas para madera
Las ventosas pueden sujetarse firmemente contra la superficie de madera trabajando conjuntamente con el generador de vacío para crear la fuerza de sujeción/elevación. La fuerza de elevación de cada ventosa viene determinada por el diámetro de la ventosa y el nivel de vacío final.
En la elevación y el transporte de madera, el peso de la madera no suele ser un problema, ya que la mayoría de las aplicaciones de madera ofrecen una superficie suficiente para que se adhieran las ventosas. En cambio, lo más importante es proporcionar un sellado seguro sin dejar marcas.
Por lo tanto, los tamaños y materiales de las ventosas de vacío para superficies de madera deben elegirse correcta y sabiamente para garantizar el cumplimiento de este requisito y, al mismo tiempo, ser duraderas para ahorrar costes.
Las ventosas para madera están disponibles en diferentes formas y diversos materiales. Para elegir las ventosas adecuadas, hay que tener en cuenta varios criterios. La selección de ventosas para madera se tratará con más detalle en el siguiente apartado.
Ventosas para madera según materiales de madera
En la industria de la madera, existen algunos materiales comunes para los tableros de madera. Cada uno de ellos tiene características físicas y acabados superficiales.
Por ejemplo, los tableros de fibra de densidad media (MDF) tienen una alta densidad y una superficie lisa, mientras que los tableros de fibra de alta densidad (HDF) son más resistentes y duros. Tanto el MDF como el HDF son más gruesos que la chapa de madera.
Según el acabado de la superficie de la pieza de madera, la ventosa para superficies de madera puede clasificarse en dos diseños.
Ventosa plana
Una ventosa plana es ideal para conseguir una superficie uniforme y lisa. Con forma redonda, una ventosa plana industrial es perfecta para manipular paneles de madera o planchas de madera.
El bajo volumen interior de las ventosas planas permite eliminar el aire rápidamente, lo que les permite transportar piezas en poco tiempo y ser adecuadas para prensas de ciclo corto.
Además de ofrecer ventosas universales con diámetros de 3 mm a 810 mm, los expertos en tecnología de vacío como EUROTECH pueden ofrecer componentes (por ejemplo, espuma de sellado especial, ventosa con labio de sellado largo y componentes de válvula para reducir las fugas) para apoyar la elevación segura con tableros de madera MDF/HDF pesados.
Ventosa de fuelle con espuma
Las superficies rugosas o texturizadas presentan características más agresivas, como ser cóncavas/convexas, irregulares, curvas y arqueadas.
Un ejemplo en el diseño de muebles son las puertas con recortes para ventanas. Las fugas de aire pueden ser un problema para las ventosas planas.
Las soluciones serán ventosas con espuma. El propio diseño de la ventosa se ha hecho para proporcionar un buen apoyo en el agarre de superficies rugosas. La espuma de célula cerrada se deforma en las irregularidades de la superficie y ofrece un mejor sellado que la goma normal.
Las ventosas de fuelle también vienen con pliegues de 1,5 y 2,5 para levantar mejor las superficies onduladas como tableros de partículas, suelos laminados y OSB.
Los clientes pueden elegir entre formas redondas y ovaladas en función de lo estrechas u oblongas que sean las piezas. La forma ovalada es la más adecuada para palos o vigas de madera.
Preguntas frecuentes sobre las ventosas de vacío en la industria de la madera
¿Cuáles son los problemas más frecuentes a la hora de elegir ventosas de vacío en la industria de transformación de la madera?
¿Qué tamaño debe tener la ventosa?
El diámetro de la ventosa depende de los requisitos de la fuerza de sujeción y de la fuerza de arranque que haya que resolver.
¿Necesita un soplador o una bomba?
La respuesta viene determinada por la aplicación específica. Las soplantes de vacío manipulan materiales extremadamente porosos, mientras que las bombas de vacío se utilizan principalmente para manipular materiales no porosos.
¿Cuántos grados de vacío necesita?
Para superficies inclinadas, de 5 a 30° según el diámetro de la ventosa de fuelle.
¿El nivel de porosidad del adsorbato?
A diferencia de otros materiales, la madera puede ser porosa y no porosa en función de sus elementos de vaso (o poros).
Inicialmente, la madera puede dividirse en tres categorías principales (por ejemplo, porosa anular, porosa difusa y porosa semianular o porosa semidifusa) en función de la porosidad.
Además, hay otros factores relacionados con los poros que deben tenerse en cuenta en la identificación de la madera:
- disposición de los poros (por ejemplo, solitarios, múltiples, diagonales, tangenciales rectos u ondulados, etc.)
- pore size (from small as <50µm, to large as 200µm or more)
- frecuencia de poros (desde muy pocos como 5 vasos/mm2, hasta muy numerosos como más de 100 vasos/mm2)
- contenido de los poros
La porosidad afecta a la presión de vacío utilizada para levantar el objeto de madera, ya que el aire se filtrará en el vacío.
Para mantener el agarre, hay que mantener un caudal elevado de aire, con un nivel bajo de vacío, para compensar las fugas de aire.
El intervalo de vacío recomendado es del 30 al 80%, donde los materiales porosos deben tener entre un 30 y un 55% de vacío y las superficies herméticas entre un 55 y un 80% de vacío.
¿Cómo evitar la adsorción de la madera, que da lugar a la succión de dos "maderas"?
La adsorción de la madera puede evitarse utilizando módulos de pinzas de gran superficie integrados con una función de separación. Esta función garantiza un flujo restringido de aire comprimido entre las capas, por lo que solo se puede levantar una pieza cada vez.
¿Cómo aspirar productos de capas finas de madera como la chapa de madera?
Las características de las chapas de madera son que son finas, ligeras y quebradizas, por lo que pueden dañarse o agrietarse con facilidad. Requieren un sistema de agarre de gran superficie que proporcione una manipulación suave al desapilarlas y transportarlas.
¿Qué material de aspiración utiliza la industria maderera?
Dependiendo de las condiciones de aplicación (por ejemplo, números de carga, áreas de aplicación, esperanza de vida, disponibilidad de diseño del material y entorno de trabajo), la selección del material de aspiración puede variar.
NBR (caucho de nitrilo butadieno), silicona, caucho fluorado, PU (poliuretano) son los más comunes en la lista de materiales de las ventosas de vacío utilizadas en la industria de la madera.
En general, la textura y la porosidad de la superficie de la madera determinan la selección del material y el modelo de la copa. Se utilizan componentes adicionales en función de las preferencias y las necesidades de diseño.
Este artículo ofrece una guía general. Para seleccionar una ventosa de vacío adecuada para un entorno de trabajo industrial seguro, se recomienda la asistencia de un profesional.
Para ayudar a su empresa a responder mejor a la pregunta de si las ventosas funcionan en madera para aplicaciones específicas, póngase en contacto con un proveedor profesional de ventosas para que le asesore.
EUROTECH, con más de 20 años de experiencia en el suministro de soluciones de vacío industrial, ayudará a las empresas a encontrar la solución técnica adecuada.