
¿Para qué se utilizan las ventosas?
Ventosas de vacío en entornos industriales
Actualmente, las ventosas alimentadas por vacío se utilizan ampliamente en diversas plantas industriales. Se emplean comúnmente en operaciones como pinzas robóticas para paletizar o despaletizar cajas de productos terminados. Además, dentro del proceso de fabricación, las ventosas de vacío se utilizan con frecuencia para levantar, mover o asegurar diversos elementos. Esta aplicación se extiende tanto a máquinas automatizadas como a líneas de procesamiento, lo que demuestra la versatilidad y eficiencia de las ventosas de vacío en diversos entornos industriales.
Ventosas de vacío para la manipulación de paneles de vidrio
Los paneles de vidrio desempeñan un papel fundamental en diversos sectores industriales, desde la construcción hasta la automoción y la electrónica. En las industrias de procesamiento, máquinas como los equipos de corte y lavado dependen en gran medida de los paneles de vidrio. Sin embargo, la naturaleza delicada y el tamaño del vidrio hacen que su manipulación sea una tarea difícil. Para superar este reto, el uso de equipos de elevación por vacío equipados con ventosas diseñadas específicamente para vidrio garantiza la seguridad y la eficiencia.
Las ventosas diseñadas para vidrio ofrecen un agarre seguro en los paneles de vidrio, lo que mitiga el riesgo de rotura y garantiza el bienestar de los trabajadores. Estas ventosas están disponibles en varios tamaños y configuraciones, y cuentan con placas base para facilitar su fijación a máquinas o equipos. La versatilidad de estas ventosas les permite manipular paneles de vidrio de diferentes tamaños y formas, con ventosas ajustables que garantizan un agarre óptimo.
La incorporación de ventosas diseñadas para vidrio en los equipos de elevación por vacío permite a las industrias de procesamiento lograr un proceso de manipulación de vidrio seguro y eficiente, minimizando las posibilidades de tiempo de inactividad y pérdidas de producción. El diseño rígido de las placas base de las ventosas, junto con un perno de suspensión, ofrece una solución flexible que satisface los requisitos específicos de las operaciones de manipulación de vidrio.



Ventosas de vacío para la elevación de chapa metálica
La carga y descarga de chapa metálica son aplicaciones frecuentes en máquinas de corte por láser, máquinas de procesamiento y manipulación de chapa metálica, equipos de carga de chapa metálica y sistemas de almacenamiento diseñados para la producción de acero, chapa metálica, astilleros y laminadores. En las líneas de producción, se dispone de una amplia gama de ventosas industriales de vacío para la manipulación y elevación de chapa metálica, que satisfacen diversos requisitos en estos procesos industriales.
Ventosas de vacío para la elevación de paneles de madera
La industria de la madera abarca varios sectores, entre ellos la industria del aserrado, la industria de materiales a base de madera, el reciclaje de residuos de madera, la construcción de muebles, el trabajo de la madera y el comercio de la madera. Dentro de estas diversas áreas, varios componentes de vacío, elevadores de vacío, elevadores de tubos de vacío y sistemas de manipulación están diseñados específicamente para aplicaciones que implican la elevación de productos de madera.
Composición de las ventosas de vacío
La mayoría de las ventosas de vacío constan de dos componentes principales: GOMA, que es la parte que está en contacto con la pieza de trabajo y forma el sello de la ventosa, manteniendo el nivel de vacío en el interior. Las características de la goma son cruciales para el correcto funcionamiento de la ventosa y, en consecuencia, de todo el sistema de vacío. Entre sus características destacan la forma, el material y la dureza.
La PARTE METÁLICA y el ACCESORIO son componentes que facilitan el montaje de la ventosa en su lugar de trabajo. Normalmente, esto incluye una conexión roscada (macho o hembra). Las roscas G se utilizan comúnmente debido a sus eficaces propiedades de sellado. Estos elementos contribuyen colectivamente al rendimiento general y la fiabilidad de la ventosa de vacío en diversas aplicaciones.


Catálogo de ventosas de vacío para todas las industrias
EUROTECH ofrece una amplia gama de ventosas de vacío para garantizar la selección adecuada para diversas aplicaciones. La ventosa de vacío es el elemento de contacto crucial, y una elección inapropiada puede provocar el fallo general de la máquina en la que está instalada. La gama de EUROTECH incluye:
- Diámetros: Desde 4 hasta 920 mm, para adaptarse a diversos tamaños de piezas.
- Tipos de construcción: Diferentes construcciones de ventosas, como simples, de fuelle, de triple labio, etc., que ofrecen versatilidad para necesidades específicas.
- Gomas técnicas: EUROTECH ofrece una selección de gomas técnicas adaptadas a diferentes aplicaciones, lo que garantiza un rendimiento óptimo.
Estas ventosas de vacío se fabrican normalmente con gomas de uso común, pero EUROTECH también ofrece la personalización con diversos materiales para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. Esta completa gama subraya el compromiso de EUROTECH de ofrecer soluciones que se ajusten a las diversas necesidades industriales.
Ingeniería de la forma de las ventosas de vacío
Ventosas planas:
Entre las más frecuentes, estas ventosas están diseñadas para manipular una amplia gama de objetos, tanto planos como ligeramente curvados. Esta familia abarca varios submodelos, cada uno de ellos adaptado para garantizar características de manipulación específicas. Por ejemplo, son aptas para el movimiento de placas metálicas en aplicaciones de alimentación de prensas o para la manipulación delicada de materiales deformables finos como cartón, papel o plástico. Los modelos específicos dentro de esta categoría incorporan un labio de triple sellado, lo que mejora su idoneidad para superficies rugosas o aquellas con grabados y relieves de cierta profundidad.






Ventosas de fuelle:
Se utilizan al manipular piezas con diferencias de nivel que requieren compensación o al organizar una matriz de ventosas en formas irregulares con superficies inclinadas o curvas. Algunos modelos, especialmente los más largos (no ideales para la manipulación vertical o altos niveles de vacío), destacan en tareas como la manipulación de fruta. Estas ventosas sirven para levantar la pieza de trabajo sin necesidad de un pequeño cilindro neumático. Al aplicar el vacío, los fuelles se comprimen, elevando la pieza de forma eficiente.






Ventosas rectangulares:
Las ventosas rectangulares están diseñadas específicamente para manipular de forma eficiente piezas de trabajo estrechas o situaciones en las que es crucial optimizar el área de superficie disponible. Dentro de esta categoría, existen modelos que presentan una estructura de fuelle de uno y medio, que combina las ventajas de una rótula con la compensación de altura. Este innovador diseño permite que estas ventosas se adapten perfectamente a diversas irregularidades, incluidas superficies desiguales, inclinadas o curvas. Además, existe una subfamilia de modelos diseñados para aplicaciones especializadas, como la manipulación de sacos con precisión.






Detalles técnicos de las ventosas
Diámetro de las ventosas en funcionamiento (mm):
El diámetro de una ventosa varía dependiendo de si está en reposo o ejerciendo presión sobre la pieza de trabajo. Esta distinción es crucial, especialmente cuando la ventosa tiene una superficie de trabajo limitada, lo que podría provocar un deslizamiento sobre el borde de la pieza de trabajo. También es importante en situaciones que involucran una matriz de ventosas colocadas muy juntas, lo que ayuda a evitar la interferencia entre ellas.
Radio de curvatura mínimo (mm):
Este parámetro dicta el radio de curvatura mínimo al que se puede adaptar la ventosa. Es importante al manipular piezas esféricas o tubulares. Es esencial asegurar un buen contacto alrededor de todo el perímetro de la ventosa, ya que cualquier fuga de vacío podría provocar la caída de la carga que se está manipulando.
Carrera de las ventosas (mm):
La carrera máxima se refiere a la diferencia de longitud entre la ventosa en reposo y cuando está bajo vacío. Este valor es relevante en dos escenarios principales. En primer lugar, facilita el desplazamiento de la pieza que se va a sujetar con la ventosa, lo que esencialmente permite que la ventosa funcione como un actuador lineal. En segundo lugar, permite el ajuste de altura en un grupo de ventosas, lo que permite que el dispositivo de agarre se adapte a superficies curvas o irregulares con facilidad.
Volumen de la junta (l):
Esta especificación se refiere al volumen interno de la ventosa, que abarca el racor de orificio estándar. El conocimiento de este parámetro es fundamental para calcular el volumen total del sistema de vacío y determinar el tiempo de evacuación.
Peso (g):
La medición del peso proporciona el peso total de la ventosa, teniendo en cuenta tanto los componentes de goma como los de metal. Esta información es esencial para las consideraciones relacionadas con la distribución general del peso y la capacidad de carga de la ventosa en diversas aplicaciones.
Materiales de las ventosas
Las características de los materiales aquí mencionados se ofrecen a modo de guía y pueden verse influidas por las condiciones particulares de cada aplicación. Los colores, los niveles de dureza y otras características descritas en esta tabla están sujetos a cambios sin previo aviso y pueden presentar variaciones entre modelos específicos de ventosas.
La composición del material de una ventosa es un factor crítico que influye en sus características de rendimiento. Las diferentes ventosas exhiben diferentes capacidades, lo que les permite manipular diversas superficies y sustancias. Algunas ventosas específicas pueden incluso poseer resistencia a factores como el aceite y el ozono. En aplicaciones dentro de la industria electrónica, el uso de ventosas antiestáticas se vuelve imprescindible para garantizar la integridad y la calidad de las piezas de trabajo delicadas.
Nuestra completa gama de ventosas abarca varios tipos y materiales, que van desde NBR, NR, silicona, PU hasta goma fluorada, cada uno disponible en diferentes niveles de dureza Shore. Además, factores como la forma de la superficie de la base (redonda, ovalada, rectangular), el tipo de superficie de apoyo (ranuras, rebabas, barras de apoyo) y el volumen interno de la junta contribuyen significativamente a la funcionalidad general de la ventosa. Con un compromiso con las soluciones a medida, ofrecemos opciones de ventosas personalizadas para satisfacer los requisitos específicos de diversas aplicaciones.

Nuestro compromiso con la mejora continua y la innovación significa que algunos materiales específicos pueden sufrir modificaciones para mejorar el rendimiento o abordar los requisitos cambiantes de la industria. Para obtener la información más precisa y actualizada sobre las especificaciones de los materiales, consulte la documentación individual del producto o consulte con nuestros expertos técnicos. Agradecemos su comprensión y cooperación mientras nos esforzamos por ofrecer soluciones óptimas adaptadas a sus necesidades específicas de aplicación.
Compensación de altura para ventosas: innovador sistema basado en resortes
Presentamos un sistema de vanguardia diseñado para un ajuste de altura preciso mediante la incorporación de un mecanismo de resorte. Esta innovadora acción de resorte ofrece soluciones versátiles para diversas aplicaciones, abordando desafíos como:
- Dispositivos de agarre con diferentes requisitos de altura: ideal para dispositivos de agarre encargados de recoger piezas colocadas a diferentes niveles de altura. El sistema basado en resortes garantiza la adaptabilidad a las diferentes elevaciones de las piezas de trabajo.
- Colocación de varias ventosas en una sola pieza: facilita la colocación de varias ventosas en una sola pieza de trabajo con puntos de contacto a distintas alturas. Esta capacidad de ajuste dinámico mejora la versatilidad de la manipulación de diversos materiales.
- Absorción de impactos para piezas frágiles: aprovechando el efecto amortiguador, el sistema absorbe los impactos de forma eficaz, proporcionando un amortiguador protector para las piezas frágiles durante el proceso de manipulación. Esto no solo protege las piezas de trabajo, sino que también contribuye a prolongar la vida útil de las ventosas.

Este sistema de compensación de altura es un testimonio de la innovación tecnológica en el ámbito de las ventosas, que ofrece soluciones que elevan la eficiencia, la precisión y la durabilidad en todo un espectro de aplicaciones industriales.
Cubiertas para ventosas: solución para una manipulación sin marcas
Estas innovadoras cubiertas tienen un propósito crucial al evitar que la ventosa deje marcas o huellas en superficies muy pulidas o sensibles, particularmente en aplicaciones que involucran la manipulación delicada de materiales como el vidrio. Esta característica protectora asegura la preservación de la integridad y la calidad de la superficie, abordando la necesidad de resultados impecables en los procesos de manipulación de materiales.



Cubiertas para ventosas: minimizan las marcas de succión en superficies de vidrio
El vidrio, un material de uso universal pero delicado, a menudo requiere la aplicación de tecnología de manipulación por vacío para maniobrarlo sin causar daños. Si bien los dispositivos de elevación desempeñan un papel crucial en los procesos de producción, manipulación y montaje, surge un desafío inherente: las marcas de succión. Estas marcas se producen debido al contacto prolongado y firme entre las ventosas y las superficies de vidrio, particularmente evidente en la fabricación de vidrio laminado y vidrio aislante.
La aparición de marcas de succión plantea una preocupación importante, especialmente cuando se trata de piezas de trabajo con superficies sensibles. El vidrio laminado, el vidrio aislante, el vidrio revestido e incluso los espejos son susceptibles a las marcas de succión durante los procesos de manipulación. Para abordar este problema de frente, las cubiertas para ventosas surgen como una solución vital para minimizar y prevenir eficazmente estas antiestéticas marcas en las superficies de vidrio.
Cubiertas para ventosas SSUZ: evitan la contaminación de las ventosas
Cuando los elevadores de vacío o las ventosas no están en uso, son vulnerables a la contaminación por polvo, humedad y partículas presentes en el entorno del taller. Las cubiertas para ventosas de la serie SSUZ actúan como protectores para las ventosas de vacío, evitando la intrusión de partículas dañinas y prolongando la vida útil general del sistema. Esta solución es versátil y aplicable a ventosas de vacío fabricadas con diversos materiales industriales.

Sistema de agarre de área y sistema de agarre por vacío para piezas de trabajo especiales
Los sistemas de agarre por vacío están diseñados específicamente para manipular diversas superficies con diferentes condiciones, como porosidad y hermeticidad, entre otras. Estos sistemas de agarre de área encuentran una amplia aplicación en la manipulación de piezas de trabajo fabricadas con diferentes materiales, como madera, vidrio, embalaje y chapas metálicas.
La incorporación de espumas de sellado en los sistemas de agarre de área, como el eT-Gripper, mejora la eficiencia de la producción al permitir la manipulación simultánea de múltiples objetos. Esta característica resulta especialmente ventajosa en entornos de fabricación de gran volumen, donde el tiempo y la productividad son primordiales. Al automatizar la manipulación de objetos, los sistemas de agarre por vacío también contribuyen a reducir el riesgo de lesiones o fatiga de los trabajadores.
Características principales:
- Adecuado para la manipulación de madera de corte y construcción, virutas de madera, pegamento, productos en láminas, palés y piezas de cajas.
- Adaptable para su uso con superficies que presenten grietas, nudos o un desgaste considerable.
- Diseño de fácil servicio y mantenimiento.
- Ideal para aplicaciones en aserraderos, la industria maderera y la fabricación de muebles.
- El diseño compacto y el bajo peso total facilitan la compatibilidad con robots y portales industriales.
- Construido con secciones de aluminio extruido.
- Disponible en varios tamaños para adaptarse a diferentes necesidades operativas.



Tecnologías de vacío de EUROTECH: Elevando los estándares de la industria con soluciones de manipulación de vacío de vanguardia
EUROTECH Vacuum Technologies se erige como un proveedor líder en la industria de sistemas de manipulación por vacío, especializándose en componentes de vacío y ventosas de vanguardia diseñadas para aplicaciones en las industrias de procesamiento de vidrio, madera y chapa metálica. Nuestra gama de productos está meticulosamente diseñada para mejorar la productividad y la eficiencia en diversas máquinas de producción y líneas de montaje.
Más allá de las ventosas, ofrecemos una selección completa de piezas industriales, incluyendo generadores de vacío, elevadores de tubos de vacío, conectores y cubiertas de ventosas para sistemas de elevación industrial. Para soluciones de manipulación completas, nuestras ofertas se extienden a sistemas de placas de succión con soluciones de sujeción, sistemas de suspensión y elevadores de vacío adaptados para manipular diversas piezas de trabajo.
Soluciones de manipulación por vacío a medida: componentes y piezas
EUROTECH Vacuum Technologies cuenta con una amplia experiencia y competencia en la utilización de la tecnología de vacío para manipular vidrio de diversos tamaños y formas. Nuestro principal objetivo es garantizar el movimiento, la instalación y la retirada del vidrio de forma segura y eficiente.
Nuestro experto equipo está específicamente capacitado para manipular vidrio con precisión y cuidado, empleando elevadores de vacío y ventosas. Esto garantiza la seguridad del vidrio durante su transporte, instalación y retirada, minimizando así el riesgo de daños y lesiones, especialmente cuando se trata de vidrio delicado.
Nuestra gama de productos de manipulación por vacío abarca ventosas, conectores, depósitos de vacío y generadores de vacío. Confiamos en nuestra capacidad para abordar diversos retos de manipulación industrial. EUROTECH colabora estrechamente con los clientes para adaptar las mejores soluciones a sus necesidades.
EUROTECH destaca en la creación de soluciones personalizadas para todos sus productos, incluyendo ventosas y elevadores de vacío. Al comprender exhaustivamente los retos de nuestros clientes, diseñamos soluciones que se adaptan mejor a sus necesidades. Nuestro equipo se esfuerza continuamente por innovar y mejorar los productos, ayudando a los clientes a lograr una mayor eficiencia en sus operaciones.