Cawan Sedutan Vakum untuk Pusat Pemesinan CNC
Cawan Sedutan Vakum untuk Pusat Pemesinan CNC
Cawan sedutan vakum, blok vakum dan pengedap gantian digunakan secara meluas pada pusat pemesinan CNC untuk memegang dan meletakkan benda kerja dengan selamat semasa pemotongan, penggerudian, pengisaran, pemotongan tepi dan proses pemesinan lain.
EUROTECH menyediakan cawan sedutan vakum untuk mesin CNC , pengedap gantian dan blok pengapit vakum dalam pelbagai dimensi, bahan dan konfigurasi pelekap. Penyelesaian penggantian yang boleh disesuaikan juga tersedia untuk mesin pemprosesan kaca Intermac, Biesse dan lain-lain yang terpilih.
Sama ada anda menggantikan cawan sedutan, pengedap atau blok vakum yang haus, penyelesaian yang betul bergantung pada model mesin, dimensi, konfigurasi pelekap, bahan kerja dan reka bentuk komponen sedia ada.
Jika anda sedang mencari pengganti, hantarkan kepada kami model mesin, nombor bahagian sedia ada, dimensi, lukisan atau foto komponen yang dipasang untuk membantu kami mengenal pasti penyelesaian yang sesuai.
Terokai penyelesaian khusus mesin untuk Mesin CNC Intermac dan Mesin Pemprosesan Kaca Forvet .
Bagaimana Cawan Sedutan Vakum Digunakan dalam Pemesinan CNC
Dalam pemesinan CNC, cawan sedutan vakum dan blok vakum mewujudkan permukaan pegangan yang selamat antara mesin dan bahan kerja. Bahan kerja mesti kekal pada kedudukan yang tepat semasa daya pemesinan dijana semasa pemotongan, penggerudian, penggilingan, pengisaran atau pengepakan tepi.
Bergantung pada mesin CNC, komponen vakum boleh dipasang sebagai cawan sedutan individu, cincin pengedap yang boleh diganti atau blok vakum lengkap dengan tapak sokongan yang tegar.
Aplikasi tipikal termasuk:
- Pemesinan CNC kaca
- Penggerudian dan penggilingan CNC
- Pengisaran dan pemotongan tepi
- Pemprosesan kayu dan panel
- Pemesinan plastik dan komposit
- Pemuatan dan kedudukan mesin automatik
Cawan sedutan yang diperlukan bukan sahaja bergantung pada berat bahan kerja, tetapi juga pada daya pemesinan, dimensi bahan kerja, keadaan permukaan, vakum yang tersedia dan konfigurasi mesin.
Cawan Sedutan Penggantian Khusus Mesin untuk Pusat Pemesinan CNC
EUROTECH menyediakan cawan sedutan vakum yang boleh disesuaikan, blok vakum dan pengedap gantian untuk pusat pemesinan CNC terpilih, termasuk Intermac, Biesse dan mesin pemprosesan kaca yang lain.
Diameter dan konfigurasi yang berbeza tersedia untuk siri mesin yang dipilih. Bergantung pada komponen asal, pilihan penggantian mungkin termasuk cawan sedutan tervulkan lengkap, blok vakum atau cincin pengedap NBR yang boleh diganti.
Apabila mengenal pasti pengganti yang boleh disesuaikan, kami mengesyorkan untuk menyemak model mesin, dimensi cawan sedutan asal, reka bentuk pelekap dan nombor bahagian sedia ada sebelum membuat pesanan.
MASTER 160 mm tervulkan
Diameter: 160mm
Bahan: NBR (tervulkan)
MASTER 120 mm tervulkan
Diameter: 120mm
Bahan: NBR (tervulkan)
MASTER 90 mm tervulkan
Diameter: 90mm
Bahan: NBR (tervulkan)
Meterai Penggantian 160 mm
Diameter: 160mm
Bahan: NBR
Meterai Penggantian 120 mm
Diameter: 120mm
Bahan: NBR
Meterai Penggantian 90 mm
Diameter: 90mm
Bahan: NBR
Cawan & Blok Sedutan Vakum Industri untuk Pemesinan CNC
Cawan sedutan vakum dan blok pengapit membantu memegang benda kerja dengan selamat pada kedudukannya semasa proses pemesinan CNC. Bergantung pada mesin dan aplikasi, dimensi cawan, reka bentuk pemasangan, bahan pengedap dan konfigurasi blok vakum yang berbeza boleh digunakan.
EUROTECH menawarkan pelbagai cawan sedutan vakum, pengedap dan blok vakum untuk penggerudian, pengisaran, pemotongan, pemotongan tepi dan aplikasi pemesinan CNC yang lain.
Diameter: 90mm hingga 160mm
Bahan: NBR
Diameter: 140mm x 240mm
Bahan: NBR (tervulkan)
Diameter: 90mm hingga 160mm
Bahan: NBR
Diameter: 66mm hingga 160mm
Bahan: NBR
Siri BSC C
Diameter: 65mm hingga 160mm
Bahan: NBR
Siri BSP 90 x 120
Diameter: 90mm x 120mm
Bahan: NBR
Siri BLSP 95 BE
Diameter: 95mm
Bahan: NBR (tervulkan)
Siri BSP BAV
Diameter: 40mm hingga 255mm
Bahan: NBR
Dimensi: 25X56, 25X76, 25X210 mm
Bahan: PU
Blok Vakum BSB 120 x 120 IMC
Dimensi: 120x120 mm
Bahan: NBR, Aluminium
Blok Vakum BSB 90 x 90 IMC
Dimensi: 90x90 mm
Bahan: NBR, Aluminium
Dimensi: 135 x 250 mm
Bahan: NBR
Plat sedutan PU tervulkan putih untuk aplikasi mesin pemprosesan CNC dan kaca terpilih, memberikan rintangan haus yang tinggi untuk kitaran pemprosesan berulang.
Ketahui lebih lanjut tentang perbezaan bahan dalam Cawan Sedutan Vakum PU vs NBR .
Cawan Sedutan Vakum dan Blok Vakum untuk Mesin CNC
Pusat pemesinan CNC boleh menggunakan sama ada cawan sedutan vakum individu atau blok vakum lengkap bergantung pada reka bentuk mesin dan bahan kerja.
Cawan sedutan vakum dan pengedap gantian menyediakan permukaan pengedap yang diperlukan untuk menghasilkan daya pegangan vakum. Sesetengah reka bentuk menggunakan getah tervulkan yang diikat terus pada sokongan tegar, manakala yang lain membenarkan cincin pengedap digantikan secara berasingan.
Blok vakum menggabungkan permukaan pengedap dengan struktur sokongan tegar. Ia biasanya digunakan untuk meletakkan benda kerja pada ketinggian kerja yang ditetapkan pada meja pemesinan CNC.
Apabila menggantikan komponen sedia ada, periksa:
- Dimensi keseluruhan
- Ketinggian kerja
- Dimensi permukaan sedutan
- Konfigurasi pemasangan
- Sambungan vakum
- Bahan pengedap
- Model mesin
- Nombor bahagian asal
Komponen yang kelihatan serupa secara visual mungkin mempunyai ketinggian kerja atau dimensi pemasangan yang berbeza dan oleh itu mungkin tidak boleh ditukar ganti.
Cara Memilih Cawan Sedutan Vakum untuk Pemesinan CNC
Memilih cawan sedutan vakum untuk pusat pemesinan CNC memerlukan lebih daripada sekadar memadankan dimensi luar komponen sedia ada.
Pertimbangkan faktor-faktor berikut sebelum memilih pengganti:
- Keserasian mesin – Sahkan pengeluar, model dan reka bentuk komponen sedia ada mesin CNC.
- Dimensi dan ketinggian kerja – Ketinggian keseluruhan boleh menjadi sangat penting kerana ia mempengaruhi kedudukan bahan kerja berbanding kepala pemesinan.
- Konfigurasi pemasangan – Periksa dimensi tapak, titik pemasangan dan sambungan vakum.
- Bahan cawan sedutan – NBR digunakan secara meluas untuk aplikasi perindustrian umum, manakala PU boleh dipertimbangkan di mana rintangan haus dan lelasan yang lebih tinggi diperlukan.
- Bahan bahan kerja – Kaca, kayu, plastik, bahan komposit dan logam mungkin memerlukan ciri-ciri cawan sedutan yang berbeza.
- Keadaan permukaan – Permukaan yang licin, berstruktur, kasar atau tercemar mempengaruhi prestasi pengedap.
- Daya pemesinan – Pemotongan dan pengisaran boleh menghasilkan daya sisi yang mesti dipertimbangkan sebagai tambahan kepada berat bahan kerja statik.
Untuk proses pemilihan yang lebih luas, baca Cara Memilih Cawan Sedutan Vakum?
Adakah Bahan Cawan Sedutan Penting untuk Pemesinan CNC?
Ya. Bahan cawan sedutan mempengaruhi rintangan haus, sifat pengedap, fleksibiliti, rintangan minyak dan ketahanan.
NBR digunakan secara meluas untuk pengapit vakum perindustrian umum kerana ia memberikan keseimbangan yang baik antara rintangan minyak, fleksibiliti dan sifat mekanikal.
Poliuretana (PU) boleh menjadi sangat berguna terutamanya di tempat-tempat yang penting untuk lelasan dan sentuhan mekanikal berulang, termasuk aplikasi pemprosesan CNC kitaran tinggi yang terpilih.
Walau bagaimanapun, pemilihan bahan haruslah berdasarkan mesin, bahan kerja dan persekitaran operasi yang sebenar dan bukan hanya berdasarkan bahan tersebut.
Bandingkan dua bahan dalam Cawan Sedutan Vakum PU vs NBR , atau terokai Panduan Bahan Cawan Sedutan Vakum kami untuk bahan tambahan.
Cawan Sedutan Vakum untuk Pemprosesan CNC Kaca
Cawan sedutan vakum dan blok vakum digunakan secara meluas pada pusat pemesinan CNC kaca untuk meletakkan kaca dengan selamat semasa penggerudian, penggilingan, pengisaran, pemotongan tepi dan operasi pemprosesan lain.
Aplikasi CNC kaca memerlukan pengedap yang andal dan kedudukan bahan kerja yang tepat manakala daya pemesinan sisi bertindak pada kaca. Bergantung pada mesin, sistem vakum mungkin menggunakan cawan sedutan bulat, blok vakum segi empat tepat, cincin pengedap yang boleh diganti atau komponen khusus mesin.
EUROTECH menyediakan komponen vakum yang boleh disesuaikan untuk jentera pemprosesan kaca terpilih serta cawan sedutan industri untuk peringkat pengendalian dan pengeluaran kaca yang lain. Untuk aplikasi pengendalian dan pemprosesan kaca tambahan, terokai rangkaian lengkap Cawan Sedutan Vakum untuk Pengendalian Kaca kami →
Untuk aplikasi yang tertumpu khusus pada penggerudian dan penggilingan kaca, terokai cawan sedutan vakum kami untuk mesin CNC kaca.
Lebih lanjut mengenai Komponen Vakum
Cawan Sedutan Vakum Industri
Terokai rangkaian lengkap cawan sedutan vakum rata, belos dan cawan sedutan vakum khusus kami untuk pengendalian bahan perindustrian.
Bahan Cawan Sedutan Vakum
Bandingkan NBR, PU, silikon dan bahan cawan sedutan industri yang lain.
Panduan Pemilihan Cawan Sedutan Vakum
Bandingkan cawan sedutan mengikut diameter, bentuk, bahan, keadaan permukaan dan aplikasi.
Cawan Sedutan Vakum untuk Pengendalian Kaca
Terokai larutan cawan sedutan untuk memuatkan, memindahkan, meletakkan dan memproses pelbagai jenis kaca.
Soalan Lazim
Cawan sedutan vakum apakah yang digunakan pada mesin CNC?
Mesin CNC boleh menggunakan cawan sedut bulat atau segi empat tepat, cincin pengedap yang boleh diganti, plat sedut tervulkan dan blok vakum lengkap. Reka bentuk bergantung pada mesin, bahan kerja dan proses pemesinan.
Bagaimanakah saya boleh mencari cawan sedutan gantian untuk mesin CNC saya?
Mulakan dengan pengilang dan model mesin, kemudian periksa dimensi, ketinggian kerja, konfigurasi pemasangan dan nombor bahagian asal cawan sedutan sedia ada. Foto atau lukisan teknikal juga boleh membantu mengenal pasti pengganti yang sesuai.
Bolehkah saya menggantikan hanya cincin pengedap dan bukannya blok vakum sepenuhnya?
Sesetengah blok vakum dan cawan sedutan CNC direka bentuk dengan cincin pengedap yang boleh diganti, manakala yang lain menggunakan permukaan pengedap tervulkan atau terikat secara kekal. Ini bergantung pada reka bentuk komponen asal.
Adakah cawan sedutan anda serasi dengan mesin CNC Intermac?
EUROTECH menyediakan cawan sedutan yang boleh disesuaikan dan pengedap gantian untuk aplikasi mesin CNC Intermac terpilih. Keserasian hendaklah disahkan menggunakan model mesin dan dimensi komponen sedia ada.
Bahan apakah yang terbaik untuk cawan sedutan vakum CNC?
NBR digunakan secara meluas untuk aplikasi pengapit vakum CNC umum, manakala PU boleh dipertimbangkan di mana rintangan lelasan dan haus yang lebih tinggi diperlukan. Bahan yang sesuai bergantung pada bahan kerja, mesin dan keadaan operasi.
Bolehkah cawan sedutan CNC yang sama digunakan untuk kaca dan kayu?
Tidak semestinya. Walaupun sesetengah reka bentuk cawan vakum mungkin sesuai untuk pelbagai bahan, kaca dan kayu mempunyai ciri permukaan dan keadaan pemesinan yang berbeza. Geometri cawan, bahan, reka bentuk pengedap dan keserasian mesin harus dinilai secara berasingan.