¿Cuándo se utiliza una ventosa de silicona en la industria?
Ventosas de silicona: aplicaciones, ventajas y selección
Las ventosas de silicona se utilizan habitualmente en aplicaciones de manipulación por vacío en las que se requiere flexibilidad, resistencia a la temperatura, resistencia al ozono o propiedades específicas del material.
En comparación con las ventosas de NBR de uso general, la silicona puede mantener su flexibilidad en un rango de temperaturas más amplio y suele ser la opción elegida para piezas de trabajo calientes, aplicaciones relacionadas con la manipulación de alimentos, el embalaje, la madera transformada y determinadas aplicaciones de procesamiento del vidrio.
Sin embargo, la silicona no es necesariamente la mejor opción para todas las aplicaciones de vacío. También hay que tener en cuenta la exposición al aceite, la abrasión, la superficie de la pieza de trabajo, la dureza Shore, la geometría de la ventosa y la frecuencia de los ciclos.
Para una comparación más amplia de los materiales, consulta nuestra guía de materiales para ventosas de vacío.
¿Por qué elegir ventosas de silicona?
La silicona se utiliza en las ventosas industriales principalmente por su flexibilidad y su resistencia a la temperatura, al ozono y a la intemperie.
Entre las ventajas más habituales se incluyen:
- Buena flexibilidad en un amplio rango de temperaturas
- Buena resistencia al ozono y a las inclemencias meteorológicas
- Capacidad para adaptarse a superficies irregulares o curvas
- Disponibilidad en calidades específicas que cumplen con la normativa sobre contacto con alimentos
- Idoneidad para determinadas aplicaciones con piezas calientes
| Propiedad | Silicona | NBR | PU |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la temperatura | Excelente | Moderado | Moderado* |
| Flexibilidad | Excelente | Bien | Bien* |
| Resistencia al aceite | Limitado | Excelente | Bien* |
| Resistencia al desgaste | Moderado | Bien | Excelente |
| Resistencia al ozono y a las inclemencias meteorológicas | Excelente | Moderado | Bien* |
| Calidades aptas para el contacto con alimentos | Disponible | Específico para cada aplicación | Específico para cada aplicación |
| Uso habitual | Piezas en caliente, sellado flexible, alimentación / envasado | Manipulación industrial general, piezas con restos de aceite | Aplicaciones con alto desgaste y gran número de ciclos |
Ventosas de silicona para madera y paneles compuestos
Las ventosas de silicona pueden resultar útiles en aplicaciones de transformación de la madera en las que la superficie de la pieza de trabajo sea irregular, curvada o esté caliente debido al proceso de producción.
Entre las piezas típicas se incluyen:
- Paneles de MDF y HDF
- Suelos laminados
- Tableros chapados
- Contrachapado
- Tablero aglomerado
- Componentes de mobiliario
La flexibilidad de la silicona permite que el labio de sellado se adapte a las variaciones de la superficie. En el caso de piezas con alturas variables o superficies irregulares, una ventosa de fuelle puede ofrecer una compensación de altura adicional.
Ventosas de silicona aptas para el contacto con alimentos
La silicona se utiliza ampliamente en aplicaciones alimentarias y de envasado, ya que algunos compuestos de silicona están disponibles en calidades aptas para el contacto con alimentos.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen la manipulación de:
- Productos de panadería y pastelería
- Pastelería
- Frutas y verduras
- Alimentos envasados
- Envases flexibles
En los casos en que la ventosa pueda entrar en contacto directo con los alimentos, se debe verificar el tipo específico de material y la documentación correspondiente relativa al contacto con alimentos, en función del mercado y la aplicación previstos.
Limitaciones de las ventosas de silicona
La silicona ofrece importantes ventajas, pero no es la opción ideal para todas las aplicaciones.
Entre las posibles limitaciones se incluyen:
- Menor resistencia a los aceites que el NBR
- Diferentes características de desgaste en aplicaciones abrasivas
- Coste potencialmente más elevado que el del caucho de uso general
- Diferencias de rendimiento entre compuestos y niveles de dureza
Para chapas metálicas con grasa o para la manipulación industrial en general, las ventosas de NBR pueden resultar más adecuadas. Para aplicaciones con alta abrasión, se pueden considerar las ventosas de poliuretano pueden ser una opción a tener en cuenta.
Para obtener una comparación más amplia de las propiedades de los materiales y su idoneidad para cada aplicación, consulta nuestraguía de materiales para ventosas de vacío.