Ventosas de vacío para cristal
Ventosas de vacío para la manipulación y el procesamiento del vidrio
EUROTECH ofrece ventosas industriales para la manipulación y el procesamiento de vidrio en líneas de producción automatizadas, máquinas de procesamiento, elevadores por vacío y sistemas robóticos. Nuestra gama de productos incluye una amplia variedad de formas, tamaños, materiales y opciones de montaje para aplicaciones con vidrio flotado, templado, laminado, recubierto y aislante.
Desde la carga y el traslado hasta el corte, el posicionamiento y el procesamiento posterior, elegir la ventosa adecuada ayuda a garantizar una manipulación fiable, al tiempo que reduce el riesgo de daños en el vidrio, deslizamientos y paradas innecesarias.
Ventosas de vacío para aplicaciones en el procesamiento del vidrio
Además de las aplicaciones generales de manipulación de vidrio, EUROTECH ofrece ventosas de vacío adaptables para determinadas máquinas de procesamiento de vidrio y líneas de producción.Explora nuestra gama de ventosas de vacío por tipo de máquina para encontrar soluciones para determinadas máquinas de procesamiento de vidrio de las marcas LiSEC, Bottero, Intermac, Forel, Forvet y otras.
Para realizar un cálculo preliminar del tamaño, utiliza nuestra calculadora de ventosas de vacío para estimar el diámetro necesario de la ventosa en función del peso del vidrio, el nivel de vacío y el número de ventosas.
Línea de vidrio aislante
Una línea de vidrio aislante fabrica unidades de vidrio aislante (UVA) ensamblando, sellando y rellenando los paneles de vidrio con espaciadores y gas aislante.
Corte de vidrio laminado
El corte de vidrio laminado da forma con precisión al vidrio laminado manteniendo su integridad y seguridad.
Sistema de carga de vidrio
Un sistema de carga de vidrio automatiza la manipulación, el almacenamiento y el movimiento de las hojas de vidrio, reduciendo el trabajo manual, minimizando las roturas y mejorando la eficacia operativa.
Línea de vidrio flotado
Una línea de producción de vidrio flotado vierte el vidrio fundido sobre un baño de estaño y lo enfría en un horno de recocido para formar láminas de vidrio plano, donde unas ventosas automáticas garantizan una manipulación, un traslado y un posicionamiento seguros y eficientes a lo largo de los procesos de corte, recubrimiento y templado.
LiSEC — Ventosas de vacío adaptables para el corte de vidrio laminado, la fabricación de vidrio aislante y determinadas aplicaciones de manipulación de vidrio.
Ventosas para diferentes tipos de cristal
Vacuum suction cups provide controlled and efficient handling of glass panes across industrial production and processing. Cup size, material, geometry, mounting and system configuration should be selected according to the glass type, surface condition, load and handling requirements.
Vidrio recocido
El vidrio recocido requiere una manipulación cuidadosa durante toda la carga, el traslado, el corte y el procesamiento posterior debido a su resistencia mecánica relativamente menor. Las ventosas de vacío proporcionan una sujeción controlada y fiable; el tamaño, la cantidad y la configuración de las ventosas se seleccionan en función de las dimensiones, el peso, el estado de la superficie y la dirección de manipulación del vidrio.
Vidrio templado
El vidrio templado requiere una manipulación fiable y controlada durante todo el proceso de carga, traslado, inspección y procesamiento posterior. Las ventosas de vacío ofrecen una solución de sujeción segura, y el tamaño, el material y la configuración de la ventosa se seleccionan en función de las dimensiones, el peso, el estado de la superficie y la dirección de manipulación del vidrio.
Vidrio laminado
El vidrio laminado requiere una manipulación segura y estable durante las fases de carga, traslado, corte y procesamiento posterior. Las ventosas de vacío proporcionan una sujeción fiable para diferentes tamaños y configuraciones de vidrio; el tamaño, el material y la disposición de las ventosas se seleccionan en función del peso del vidrio, el estado de la superficie, la dirección de manipulación y los requisitos de procesamiento.
Cómo elegir la ventosa adecuada para el cristal
La elección de la ventosa de vacío adecuada es fundamental para una manipulación segura y fiable del vidrio. El diseño óptimo de la ventosa depende no solo del peso del vidrio, sino también de sus dimensiones, el estado de su superficie, la dirección de manipulación y el movimiento del sistema.
Entre los factores clave que hay que tener en cuenta se incluyen:
- Diámetro: Determina la superficie de succión disponible y la fuerza de sujeción potencial.
- Forma: Se pueden seleccionar copas redondas, ovaladas o rectangulares en función de la geometría de la pieza y del área de sujeción disponible.
- Material: El NBR, la silicona, el PU y otros materiales ofrecen características diferentes para condiciones de funcionamiento específicas.
- Estado de la superficie: Las superficies de cristal lisas, recubiertas, texturizadas o delicadas pueden requerir diseños o materiales de vasos diferentes.
- Peso del vidrio: A la hora de determinar el tamaño y la cantidad de vasos, hay que tener en cuenta la carga total.
- Instrucciones de manipulación: La elevación horizontal y la manipulación vertical requieren tener en cuenta aspectos distintos en cuanto a la fuerza.
- Aceleración: Los movimientos rápidos y los procesos automatizados pueden aumentar las fuerzas que actúan sobre las ventosas.
- Factor de seguridad: A la hora de calcular la fuerza de sujeción necesaria, siempre debe tenerse en cuenta un factor de seguridad adecuado.
¿No sabes qué ventosa es la adecuada para tu aplicación? Consulta nuestra guía de selección por diámetro, forma y material.
Ventosas de vacío para máquinas de procesamiento de vidrio
Las ventosas de vacío y las juntas de estanqueidad se utilizan ampliamente en los equipos de procesamiento del vidrio para cargar, colocar, trasladar y sujetar el vidrio durante la producción.
EUROTECH ofrece ventosas de vacío adaptables, juntas de recambio y componentes de vacío relacionados para una amplia gama de aplicaciones de procesamiento del vidrio. Nuestragama de productos incluye soluciones adaptables para determinadas máquinas y aplicaciones de procesamiento del vidrio, entre las que se incluyen equipos de fabricantes como LiSEC, Bottero, Forvet, Intermac, Biesse, Hegla y Glaston.
Gracias a nuestra amplia gama de formas, dimensiones, materiales y opciones de montaje, también podemos ayudarle a encontrar soluciones de sustitución adecuadas a partir de un número de referencia, unas dimensiones, un plano o una muestra ya existentes.
Cómo evitar las marcas de succión en el cristal
Las ventosas pueden dejar en ocasiones marcas de contacto visibles, huellas dactilares o residuos en las superficies de cristal durante su manipulación. Esto resulta especialmente crítico en el caso del cristal recubierto, laminado y aislante, en el que algunas superficies pueden quedar inaccesibles para su limpieza tras procesos posteriores o el montaje. La calidad de la superficie puede ser un factor importante a tener en cuenta al manipular cristal recubierto, de baja emisividad (Low-E) o sensible desde el punto de vista visual. Descubre por qué las ventosas de vacío pueden dejar marcas en el cristal y qué factores pueden ayudar a reducir las marcas de contacto visibles.
Las fundas para ventosas de MTC proporcionan una capa protectora entre la ventosa y el vidrio, lo que ayuda a reducir el contacto directo, la contaminación y las marcas visibles de succión. Esto permite minimizar la limpieza adicional y las repeticiones del trabajo, al tiempo que mejora la eficiencia en toda la manipulación y el procesamiento del vidrio.
The development of protective suction cup covers for sensitive glass surfaces can be traced back more than two decades. The technology behind euroTECH’s covering solutions has documented roots in a German priority filing from 2002, followed by European patent EP1391404 for a gripping device with a covering intended for delicate surfaces, including glass plates.
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