อุตสาหกรรมแก้ว
คำแนะนำในการเลือกใช้ยางดูดสุญญากาศอุตสาหกรรมที่ดีที่สุด

คำแนะนำในการเลือกใช้ยางดูดสุญญากาศอุตสาหกรรมที่ดีที่สุด

อุตสาหกรรมต่างๆ ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีสุญญากาศ การเลือกยางดูดสุญญากาศอุตสาหกรรมที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ อย่างไรก็ตาม เราจะทราบได้อย่างไรว่าได้เลือกใช้ยางดูดที่ดีที่สุด? มีเกณฑ์หรือปัจจัยใดบ้างที่มีผลต่อการเลือก? ลองอ่านบทความนี้เพื่อค้นหาคำแนะนำที่ครบถ้วนเกี่ยวกับการเลือกยางดูดสุญญากาศที่เหมาะสมที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ

คำนวณแรงดูดของระบบสุญญากาศ

ขั้นตอนการเลือก ถ้วยดูดสุญญากาศ สำหรับอุตสาหกรรมเริ่มต้นด้วยการคำนวณแรงยึดจับทางทฤษฎีของชิ้นงาน ซึ่งก็คือแรงที่ถ้วยดูดสร้างขึ้นเพื่อยกและยึดชิ้นงานให้เข้าที่อย่างปลอดภัย

มีปัจจัยหลายอย่างที่มีผลต่อการคำนวณและการเลือกใช้ เช่น ลักษณะการใช้งานของเทคโนโลยีนี้ และสภาวะแวดล้อม ซึ่งรวมถึงวัสดุของชิ้นงานและพื้นผิวของชิ้นงาน

ก่อนที่จะเข้าสู่การคำนวณแรง ขอแนะนำให้ใช้รายการตรวจสอบ มีคำถามที่ต้องตอบ ตัวอย่างเช่น ชิ้นงานมีน้ำหนักเท่าไร? พื้นผิวของชิ้นงานมีลักษณะอย่างไร? ข้อกำหนดด้านความต้านทานและพื้นที่ใช้งานที่เครื่องสร้างสุญญากาศต้องตอบสนองมีอะไรบ้าง

หลังจากรวบรวมข้อมูลผ่านคำถามต่างๆ แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการใช้สูตรคำนวณแรงดูดสุญญากาศที่จำเป็น

F=PxA โดยที่:

  • F คือ แรงยึด / แรงดูดสุญญากาศ
  • P คือ ความดัน
  • A คือ พื้นที่สัมผัสที่มีผล

อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะไปยังขั้นตอนนั้น ผู้เชี่ยวชาญในการเลือกถ้วยดูดสุญญากาศอุตสาหกรรมแนะนำให้เลือกตัวจับยึดสุญญากาศก่อน โดยพิจารณาจากพื้นผิวของชิ้นงาน รวมถึงโครงสร้างและรูปร่างของถ้วย

โครงสร้างและรูปร่างของถ้วยดูดสุญญากาศอุตสาหกรรม

การสร้างถ้วยดูดสุญญากาศอุตสาหกรรมที่มีขนาดและการออกแบบที่แตกต่างกันนั้น ส่วนใหญ่เป็นเพราะความสามารถในการดูดที่หลากหลายสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น การยก การจับยึด และการขนส่งในอุตสาหกรรมไม้ แก้ว และโลหะ

แบ่งตามประเภทการออกแบบ

รูปร่างของถ้วยดูดที่แนะนำสำหรับตัวจับยึดสุญญากาศจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับพื้นผิวของชิ้นงาน 

มีประเภทการออกแบบหลักสองประเภทสำหรับกลุ่มถ้วยสุญญากาศ ได้แก่ แบบแบนและแบบสูบลม นอกจากนี้ยังมีแบบลึกพิเศษเพื่อเพิ่มแรงดัน

ถ้วยดูดมาตรฐาน

ถ้วยดูดมาตรฐานเรียกอีกอย่างว่า ถ้วยดูดแบบแบน มีจุดสัมผัสแบน ถ้วยดูดสุญญากาศประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับพื้นผิวที่เรียบและเป็นคลื่นเล็กน้อย (เช่น แผ่นโลหะ ไม้ กระดาษแข็ง หรือกล่อง)

เมื่อจัดการกับแรงเฉือนขนาดใหญ่ ถ้วยดูดแบบแบนได้รับการออกแบบอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อให้มีความแข็งแกร่งและมั่นคง นอกจากนี้ยังสามารถทนต่อกำลังและการเร่งความเร็วที่เกิดจากการเคลื่อนไหวในการจัดการอัตโนมัติที่รวดเร็ว

อีกจุดเด่นของถ้วยดูดแบบแบนคือสามารถปรับให้เหมาะสมสำหรับพื้นผิวที่มีโครงสร้างสูงได้ สไตล์นี้มีให้เลือกหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

แม้ว่าถ้วยสุญญากาศแบบแบนที่มีแผ่นดูดสุญญากาศต้องการอากาศที่ต้องระบายน้อยกว่า แต่ก็มีความยืดหยุ่นน้อยกว่าถ้วยแบบสูบลม

ถ้วยดูดแบบสูบลม

การออกแบบคล้ายหีบเพลงบนถ้วยดูดแบบสูบลมทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นและช่วยให้จับวัตถุที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอหรือวัตถุที่ไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกับถ้วยได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ในสถานการณ์เช่นนี้ ระบบต้องการอัตราการไหลของสุญญากาศที่แข็งแกร่งกว่า เพื่อขับไล่อากาศปริมาณมากออกจากถ้วยดูด ดังนั้น ถ้วยดูดแบบสูบลมจึงถูกใช้เป็นตัวชดเชยความสูงที่คุ้มค่า

ธุรกิจยังสามารถใช้ถ้วยดูดแบบสูบลมสำหรับพื้นผิวเอียงที่แตกต่างกันตั้งแต่ 5° ถึง 30° ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของถ้วยดูด การออกแบบทำให้ทำงานได้ดีบนพื้นผิวที่เป็นลอนและกลม ชิ้นงานที่มีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่หรือบอบบางจะไม่ก่อให้เกิดปัญหากับถ้วยดูดประเภทนี้

แบ่งตามรูปทรง

ในขณะที่ถ้วยดูดสุญญากาศอุตสาหกรรมทรงกลมเป็นการออกแบบเริ่มต้น ซึ่งใช้ได้กับพื้นผิวหลายประเภท แต่ถ้วยดูดสุญญากาศทรงรีอาจเหมาะสมกว่าสำหรับพื้นผิวที่แคบ พื้นผิวที่ยาว หรือชิ้นงานทรงยาว เช่น รางบาง โปรไฟล์ และท่อ

อย่างไรก็ตาม ถ้วยดูดสุญญากาศทรงระฆังกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้น ข้อดีพื้นฐานของการออกแบบนี้คือ ตัวถังทรงระฆังติดกับพื้นผิวโค้งนูนหรือเว้าได้ง่าย เนื่องจากแรงเสียดทานภายในที่ปรับแต่งมาอย่างละเอียด หรือรูปแบบดอกยางที่ทำขึ้นเพื่อทนต่อแรงเฉือนที่แข็งแกร่ง

พื้นผิว

นอกจากนี้ พื้นผิวบางประเภทยังสามารถส่งผลต่อการเลือกถ้วยดูดสุญญากาศอุตสาหกรรม ได้แก่ พื้นผิวขรุขระ (ไม้ หิน) พื้นผิวเรียบ (แก้ว) พื้นผิวแห้ง และพื้นผิวมัน

พื้นผิวชิ้นงานส่วนใหญ่จะแห้ง แต่บางส่วนมีน้ำมันเคลือบบาง ๆ บนพื้นผิว อาจเป็นชิ้นงานหลังจากการประมวลผลพื้นผิวเพื่อลดรอย หรือภายใต้การแปลงสภาพป้องกันไฟฟ้าสถิต ตัวอย่างเช่น ก่อนขั้นตอนการปั๊ม โลหะแผ่นจะถูกเคลือบด้วยสารยับยั้งสนิม ซึ่งอาจมีลักษณะเป็นผิวมัน

ในส่วนของรูปทรง การเลือกถ้วยจะขึ้นอยู่กับว่าวัสดุนั้นแบน ค่อนข้างแบน โค้ง หรือมีขอบมน ถ้วยดูดจะไม่ทำงานอย่างปลอดภัยเสมอไป หากวัตถุมีส่วนโค้งหรือเป็นลอนมากเกินไป นอกจากนี้ สิ่งของที่มีรูพรุนมากเกินไปในระยะใกล้กันจะไม่สามารถใช้ได้กับถ้วยดูดสุญญากาศ

ข้อควรพิจารณาอื่น ๆ

การเลือกถ้วยดูดสุญญากาศอุตสาหกรรมที่เหมาะสมที่สุดไม่ใช่เรื่องง่าย เนื่องจากมีให้เลือกในวัสดุที่หลากหลาย (เช่น ยางไนไตรล์ โพลียูรีเทน ซิลิโคน ฯลฯ) และมาพร้อมกับอุปกรณ์เสริมมากมายเพื่อเพิ่มความปลอดภัย (เช่น ขอบนิรภัยสองชั้น ขอบบางพิเศษ และขอบที่แข็งแรง)

วิศวกรต้องเลือกประเภทของถ้วยดูดอุตสาหกรรมที่เหมาะสม และคำนวณแรงยึดเกาะโดยพิจารณาจากปัจจัยทั้งภายในและภายนอก 

ขนาดถ้วย ระดับสุญญากาศ อัตราการรั่วไหล น้ำหนักผลิตภัณฑ์ สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานบนพื้นผิวชิ้นงาน และปริมาณและทิศทางของความเค้นและความเร่ง เป็นตัวอย่างของพารามิเตอร์ภายใน ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ได้แก่ สภาพอากาศและความดันบรรยากาศ

เพื่อให้เกิดความปลอดภัยและประสิทธิภาพทางการเงิน หลายองค์กรจึงขอความช่วยเหลือจาก EUROTECH ซึ่งเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านถ้วยดูดสุญญากาศอุตสาหกรรม เพื่อช่วยคำนวณและค้นหาโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด

องค์กรต่างๆ สามารถหลีกเลี่ยงการเสียเวลาไปกับขั้นตอนต่างๆ มากมาย เช่น การได้มาซึ่งข้อมูล การประเมินข้อมูลเทียบกับความต้องการของตน การระบุข้อกำหนดที่เหมาะสมสำหรับงานที่ต้องการ และการดำเนินการทดสอบที่เหมาะสมเพื่อระบุถ้วยดูดสุญญากาศที่เหมาะสมที่สุด

แบ่งปันวัตถุประสงค์ในการใช้งานและความต้องการทางเทคนิคของคุณกับ EUROTECH วันนี้! ให้เราแก้ปัญหาทางธุรกิจของคุณด้วยโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด