รายชื่อวัสดุของถ้วยดูด
วัสดุของถ้วยดูด
วัสดุของถ้วยดูดมีผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของมัน ถ้วยดูดบางชนิดสามารถใช้งานบนพื้นผิวที่ขรุขระได้ ส่วนชนิดอื่น ๆ สามารถทนต่อสารต่าง ๆ ได้อย่างหลากหลาย แม้แต่ถ้วยดูดบางชนิดยังสามารถทนต่อน้ำมันและโอโซนได้อีกด้วย ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ถ้วยดูดกันไฟฟ้าสถิตเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรับประกันคุณภาพของชิ้นงาน
มีประเภทและวัสดุต่าง ๆ ที่ใช้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย หัวดูดสุญญากาศของเรามีวัสดุหลากหลายชนิด ตั้งแต่NBR, NR, ซิลิโคน, PU ไปจนถึงยางฟลูโอโร ในระดับความแข็งชอร์ที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ รูปทรงของพื้นผิวฐาน (กลม, วงรี, สี่เหลี่ยมผืนผ้า) ประเภทของพื้นผิวรองรับ (ร่อง, ตุ่ม, แท่งรองรับ) และปริมาตรภายในของซีล ล้วนมีบทบาทสำคัญ เราให้บริการโซลูชันที่ออกแบบตามความต้องการเฉพาะ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
วัสดุตามคุณสมบัติ
| ชื่อสารเคมี | NBR (ยางไนไตรล์-บิวทาไดอีน) | NR (ยางธรรมชาติ) | SIR (ยางซิลิโคน) | FKM (ยางฟลูโอโร) | PUR (โพลียูรีเทน) | EPDM (ยางเอทิลีน-โพรพิลีน-ไดอีน โมโนเมอร์) | CR (ยางคลอโรพรีน) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ชื่อทางการค้า | NBR | ยางธรรมชาติ | ซิลิโคน | Viton | PU (PUR) | ยางฟองน้ำ | นีโอพรีน |
| ความแข็ง (Shore-A) | 35 ถึง 80 | 35 ถึง 80 | 15 ถึง 80 | 65 | 65 | 15 | 38 |
| ช่วงอุณหภูมิ | -10 ถึง 80 °C | -20 ถึง 80 °C | -30 ถึง 200 °C | -10 ถึง 200 °C | -30 ถึง 80 °C | -20 ถึง 100 °C | 10 ถึง 80 °C |
| ความต้านทานการขัดถู | + | + | + | +- | ++ | +- | + |
| ความเสถียร ตามมิติ | + | ++ | + | ++ | +- | + | + |
| ความทนต่อโอโซน | +- | + | ++ | ++ | ++ | ++ | +- |
| ความทนต่อน้ำมัน | ++ | +- | – | ++ | ++ | +- | +- |
| ความต้านทานต่อเชื้อเพลิง | + | – | – | ++ | + | – | – |
| ความทนทานต่อตัวทำละลาย | + | +- | + | ++ | +- | + | + |
| ความทนต่อกรด | +- | + | +- | ++ | +- | ++ | + |
| เหมาะสำหรับอาหาร | – | – | ++ | – | – | – | – |
| ความทนทานต่อสภาพอากาศ | + | + | ++ | ++ | ++ | ++ | + |
| การใช้งานหลัก | สากล | สากล | ทั้งหมด แต่มีข้อจำกัด | สากล | สากล | สากล | สากล |
NBR (ยางไนไตรล์-บิวทาไดอีน), NR (ยางธรรมชาติ), SIR (ซิลิโคน), FKM หรือ FPM หรือ Viton® (ยางฟลูออโร), PU (โพลียูรีเทน) เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในรายการวัสดุของถ้วยสุญญากาศ
- ยางไนไตรล์: เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีพื้นผิวเรียบ ชิ้นงานที่มีน้ำมัน และชิ้นงานทั่วไป
- ยางซิลิโคน: มีคุณภาพดีและปลอดภัยสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
- โพลียูรีเทน: เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีพื้นผิวหยาบ และสามารถทนต่อแรงเครียด/แรงดึงสูงได้
- FKM, FPM หรือ Viton: ทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง
การใช้งานและสภาพแวดล้อมการทำงานเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกถ้วยดูดและวัสดุที่เหมาะสม ความทนทานต่อน้ำมัน ความทนทานต่อการขัดถู ช่วงอุณหภูมิ และความแข็ง (Shore-A) เป็นคุณสมบัติสำคัญที่ต้องพิจารณา
การเลือกวัสดุทำซีลมีความสำคัญสำหรับแอปพลิเคชันและสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น NBR เป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมทั่วไป ด้วยประสิทธิภาพระดับสูงในหลายด้านและต้นทุนที่ประหยัด ทำให้วัสดุนี้มีความคุ้มค่าโดยรวมสูง ส่วนซิลิโคนนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงหรือการจับถือผลิตภัณฑ์ การใช้งาน เช่น การถอดกระจกหรือชิ้นงานที่ร้อน จำเป็นต้องใช้ซิลิโคนเป็นวัสดุหลักในการทำซีล
มาตรฐานสากล ISO 7619-1:2010
เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานห่วงโซ่อุปทานระดับโลก วัสดุของผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบความแข็งแบบชอร์ตามมาตรฐานISO 7619-1:2010 ซึ่งรับประกันคุณภาพสูงสุด มาตรฐาน ISO 7619-1:2010 กำหนดวิธีการวัดความแข็งแบบชอร์ของยางโดยใช้เครื่องวัดความแข็ง
*ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวัสดุและข้อกำหนดสำหรับเครื่องวัดความแข็งแบบชอร์สามารถขอได้ตามคำขอ
ซีลสุญญากาศแบบอุตสาหกรรมทำจากวัสดุ NBR
