비즈니스에 적합한 진공 그리핑 시스템용 흡착컵 선택하기

진공 그리핑 시스템이나 로봇용 흡착컵은 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 이러한 자동화 진공 기술은 기업의 제품 제조 및 운송 방식을 근본적으로 변화시킵니다. 실제로 이 시스템이 원활하게 작동하는지 여부는 진공 그리핑 시스템과 흡착컵을 어떻게 선정하느냐에 크게 좌우됩니다.

진공 그립핑 시스템이란 무엇인가요?

제조, 물류, 창고 관리 등 많은 산업 분야에서 자동화 기술이 널리 활용되고 있습니다. 제조 공정에서는 제품이나 물체를 들어 올리고, 잡고, 움켜쥐고, 내려놓는 데 도움이 되는 인력이 필요합니다.

그리퍼는 앞서 언급한 것과 동일한 작동 기능을 가진 장치입니다. 이 장치를 사용하면 제조 과정에서 모든 크기와 모양의 물체를 고정할 수 있습니다.

효율적이고 안전한 그리핑 시스템은 재료, 들어 올릴 공작물의 형상 및 용도에 따라 적합한 진공 흡착컵을 갖추어야 합니다. 또한, 이러한 흡착컵은 시스템 내의 다른 구성 요소들과 호환되어야 합니다.

진공 그립 시스템용 흡착컵에는 다양한 형태와 크기가 있으므로, 올바른 진공 흡착컵 모델을 선택하는 것은 결코 쉬운 일이 아닙니다.

일반적으로 진공 그리퍼 시스템의 산업적 적용은 몇 가지 공통적 및 특정한 요인들의 영향을 받아 결정됩니다.

다음 부분에서는 진공 그립 시스템용 흡착컵을 선택할 때의 모범 사례를 다루겠습니다.

진공 그립 시스템용 흡착컵 선정 모범 사례

기업이 진공 그립 시스템용 흡착판 중 가장 적합한 모델을 선정할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

진공 흡입력

비즈니스에 적합한 진공 그립 시스템용 흡착컵을 선택할 때 가장 먼저 해야 할 일은 진공 흡착력을 계산하는 방법을 파악하는 것입니다.

진공 흡착컵의 진공 흡착력 또는 들어 올릴 수 있는 하중은 데이터 수집 목록에서 가장 먼저 나타나는 항목입니다.

이 힘은 작업 중 공작물을 안전하게 들어 올리고 고정하는 데 필요한 힘과 에너지의 양을 나타냅니다.

가속도

인간 작업자에 비해 진공 그리핑 시스템은 더 많은 장점을 지닌 것으로 입증되었습니다. 정밀도, 빠른 응답 시간, 폭넓은 적용 범위, 뛰어난 다목적성, 효율성 및 안전성을 확보하기 위해서는 공작물을 이동할 때 가속도 요인이나 속도 변동을 고려하는 것이 매우 중요합니다.

유지력을 산정하기 위해서는, 우선 엔지니어들이 공작물의 질량을 계산해야 합니다.

반면, 흡착 그리퍼 시스템을 설계할 때는 완전 자동화 시스템에서 작용하는 중력 가속도와 가속력에 대해서도 고려해야 한다.

진공 그립 시스템의 가속도는 (a)로 표시됩니다. 그 값은 ‘가속도 = 속도 / 시간’이라는 공식에 따라 결정됩니다.

중력 가속도(g) 또는 중력에 의한 가속도 역시 벡터입니다. 이는 물체가 자유낙하할 때 갖는 추가 속도를 나타냅니다.

g의 측정 단위는 초당 제곱미터이며, 그 값은 약 9.8 m/s²이다.

이 수치를 해석하면, 자유낙하 속도는 1초마다 약 9.8m/s씩 증가한다는 뜻입니다.

또한, 진공 흡착 그리퍼를 이동 방향(이 역시 수평)과 일치하도록 수평으로 배치할 때마다 마찰 계수도 반드시 고려해야 한다.

공작물 표면 질감

공작물 표면의 거칠기는 안전 계수에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 마찰 계수(μ)를 통해 마찰력과 법선력 간의 관계를 조절합니다.

마찰 계수를 정확하게 산출하려면 몇 가지 시험을 수행해야 합니다. 하지만 이 지표를 언급할 때 참고할 수 있는 몇 가지 기준값이 있습니다.

• 기름기가 많은 표면의 경우 0.1
• 젖은 노면의 경우 0.2~0.3
• 목재, 금속, 유리 및 석재 표면의 경우 0.5
• 거친 표면의 경우 0.6

또한, 공작물 표면의 질감(예: 다공성, 매끄러운, 거친 등)과 표면 상태(예: 기름기가 있는, 정전기 방지 코팅 또는 내마모성 코팅이 되어 있는, 자국이 거의 남지 않는 등)는 흡착 그리퍼 및 진공 집착 시스템의 흡착컵을 크기, 재질, 하중 용량 등의 측면에서 선정하는 데 큰 영향을 미칩니다.

호환 가능한 진공 그리핑 시스템

마지막으로, 가장 중요한 점은 일관된 품질의 생산 라인을 구축하는 방법, 즉 업무를 단순화하면서도 제조 공정을 복잡하게 만들지 않는 균일한 시스템을 구축하는 것입니다.

진공 그리핑 시스템의 모든 구성 요소, 즉 그리퍼부터 진공 흡착컵에 이르기까지, 완벽한 조화를 이루기 위해서는 서로 완벽하게 호환되어야 합니다.

EUROTECH는 다양한 산업 분야의 수많은 기업에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 모든 유형, 크기, 재질의 진공 흡착컵을 다수 보유하고 있을 뿐만 아니라, 이 회사의 대표 제품이자 신속하며 널리 채택되고 있는 솔루션은 바로 eT-Gripper입니다.

이 진공 그립 시스템이 유리 및 목재 가공 산업에서 효과적으로 작동한다는 것을 입증하는 확실한 증거가 있습니다.

eT-Gripper란 무엇인가요?

eT-Gripper는 다양한 조건에서 다양한 표면을 다룰 수 있도록 훌륭하게 설계된 진공 그리핑 시스템입니다.

이 제품은 로봇과 결합되어 공장의 정밀한 자동화를 최적화합니다. 로봇 흡착컵 부착물은 알루미늄으로 제작되어 가볍고 내구성이 뛰어납니다.

eT-Gripper는 포장, 제재소, 목재 가공, 가구 제조업체부터 유리 가공 업체에 이르기까지 목재, 금속, 유리 산업 분야의 다양한 일반 자재와 호환됩니다.

기업에 eT-Gripper가 필요한 이유는 무엇일까요?

진공 그리핑 시스템인 흡착컵 eT-Gripper의 주요 특징은 다음과 같습니다:

• 목재 판자와 유리 패널을 수납하기에 적합한 긴 상자형 디자인입니다.
• 다양한 크기와 재질로 제작 가능한 설계 덕분에 여러 종류의 소재, 공작물의 크기 및 표면 질감을 모두 처리할 수 있습니다.
• 모듈식 설계 덕분에 모든 구성 요소에 쉽게 접근하여 청소, 수리 및 업그레이드를 수행할 수 있어 유지보수 비용을 낮출 수 있습니다.
• 가벼운 금속 소재(알루미늄)로 제작된 스마트하고 컴팩트한 디자인 덕분에 산업용 로봇과의 통합이 가능합니다.
• 밀봉 장치가 장착되어 진공 밀폐 연결을 형성하는 다용도 흡착 매트로, 특히 제재소, 목재 및 목재 가구 산업 분야의 전문적인 용도에 적합합니다.

또한, eT-Gripper에는 다양한 산업용 진공 흡착컵, 흡착 플레이트 시스템 및 클램핑 요소가 함께 제공되어… 모든 크기의 플레이트부터 다양한 형태의 물체에 이르기까지 다양한 리프팅 작업에 대응할 수 있습니다. 접촉 면은 원래의 설계에 영향을 주지 않으면서 벨로우즈형 흡착컵이나 평면형 흡착컵과 호환되도록 설계되었습니다.

지금 바로 EUROTECH에 문의하여 최신 진공 그립 기술을 살펴보고, 귀사의 산업 분야에 가장 적합한 진공 그립 시스템용 흡착 컵을 찾아보시기 바랍니다.