รายการวัสดุถ้วยดูด
หน้าแรก » รายการวัสดุถ้วยดูด
วัสดุถ้วยดูด
วัสดุของถ้วยดูดมีผลต่อประสิทธิภาพการใช้งาน ถ้วยดูดบางชนิดสามารถทนต่อพื้นผิวที่ขรุขระได้ ในขณะที่บางชนิดสามารถทนต่อสารได้หลากหลายชนิด แม้แต่แผ่นดูดบางชนิดก็สามารถทนต่อน้ำมันและโอโซนได้ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ถ้วยดูดแบบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรับประกันคุณภาพของชิ้นงาน
มีหลากหลายประเภทและวัสดุที่ใช้สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ถ้วยสูญญากาศของเรามีวัสดุหลากหลายชนิด ตั้งแต่ NBR , NR, ซิลิโคน, PU ไปจนถึงยางฟลูออโรที่มีความแข็ง Shore แตกต่างกัน นอกจากนี้ รูปร่างของพื้นผิวฐาน (กลม วงรี สี่เหลี่ยม) ประเภทของพื้นผิวรองรับ (ร่อง, ร่อง, แท่งรองรับ) และปริมาตรภายในของซีลก็มีบทบาทสำคัญ เรามีโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
วัสดุตามลักษณะเฉพาะ
| ชื่อทางเคมี | NBR (ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน) | NR (ยางธรรมชาติ) | SIR (ยางซิลิโคน) | FKM (ยางฟลูออโร) | PUR (โพลียูรีเทน) | EPDM (ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์) | CR (ยางคลอโรพรีน) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ชื่อทางการค้า | NBR | ยางธรรมชาติ | ซิลิโคน | ไวตัน | พียู (PUR) | ยางฟองน้ำ | นีโอพรีน |
| ความแข็ง (Shore-A) | 35 ถึง 80 | 35 ถึง 80 | 15 ถึง 80 | 65 | 65 | 15 | 38 |
| Temperature range | -10 ถึง 80 องศาเซลเซียส | -20 ถึง 80 องศาเซลเซียส | -30 ถึง 200 องศาเซลเซียส | -10 ถึง 200 องศาเซลเซียส | -30 ถึง 80 องศาเซลเซียส | -20 ถึง 100 องศาเซลเซียส | 10 ถึง 80 องศาเซลเซียส |
| Abrasion resistance | + | + | + | - | - | - | + |
| Dimensional stability | + | - | + | - | - | + | + |
| ความต้านทานต่อโอโซน | - | + | - | - | - | - | - |
| ความต้านทานต่อน้ำมัน | - | - | – | - | - | - | - |
| ความต้านทานเชื้อเพลิง | + | – | – | - | + | – | – |
| Solvent resistance | + | - | + | - | - | + | + |
| ความต้านทานต่อกรด | - | + | - | - | - | - | + |
| เหมาะสำหรับอาหาร | – | – | - | – | – | – | – |
| Weather resistance | + | + | - | - | - | - | + |
| การใช้งานหลัก | สากล | สากล | ทั้งหมดมีข้อจำกัด | สากล | สากล | สากล | สากล |
NBR (ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน), NR (ยางธรรมชาติ), SIR (ซิลิโคน), FKM หรือ FPM หรือ Viton® (ยางฟลูออโร), PU (โพลียูรีเทน) เป็นวัสดุทั่วไปใน รายการวัสดุของถ้วยสูญญากาศ
- ยางไนไตรล์ : เหมาะสำหรับชิ้นงานที่เรียบ มีน้ำมัน และทั่วไป
- ซิลิโคน-ยาง: ดีและปลอดภัยสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
- โพลียูรีเทน : เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีพื้นผิวขรุขระและทนต่อแรงเค้น/แรงดึงสูง
- FKM, FPM หรือ Viton: ทำงานได้อย่างเสถียรในการใช้งานอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรม
การใช้งานและสภาพแวดล้อมการทำงานเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกถ้วยดูดและวัสดุที่เหมาะสม ความทนทานต่อน้ำมัน ความทนทานต่อการเสียดสี ช่วงอุณหภูมิ และความแข็ง (Shore-A) ถือเป็นคุณสมบัติสำคัญ
การเลือกใช้วัสดุซีลมีความสำคัญต่อการใช้งานและสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน ยกตัวอย่างเช่น NBR เป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมทั่วไป ด้วยประสิทธิภาพสูงสุดในหลากหลายประเภทและต้นทุนที่คุ้มค่า ทำให้มีมูลค่าโดยรวมสูง ซิลิโคนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่อุณหภูมิสูงหรือการจัดการผลิตภัณฑ์ การใช้งาน เช่น การถอดกระจกหรือชิ้นงานร้อน จำเป็นต้องใช้ซิลิโคนเป็นวัสดุหลักสำหรับซีล
มาตรฐานสากล ISO 7619-1:2010
เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานห่วงโซ่อุปทานระดับโลก วัสดุของผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปตามการทดสอบความแข็ง Shore จาก ISO 7619-1:2010 เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูงสุด ISO 7619-1:2010 ระบุวิธีการกำหนดความแข็ง Shore ของยางโดยใช้ดูโรมิเตอร์
*มีวัสดุเพิ่มเติมและข้อกำหนดสำหรับ Shore Durometer ตามคำขอ










