Pemotongan Kaca Laminasi
Beranda » Sektor Industri » Bahan Benda Kerja yang Diangkat » Cangkir Hisap Vakum untuk Kaca » Pemotongan Kaca Laminasi
Cangkir Hisap Vakum untuk Pemotongan Kaca Laminasi
Lini produksi pemotongan kaca laminasi memerlukan sistem penanganan vakum yang andal selama proses pemuatan, penempatan, pemotongan, pemecahan, dan pemindahan. Cangkir hisap vakum membantu menggenggam kaca laminasi dengan aman sekaligus memungkinkan pergerakan dan penempatan yang presisi di sepanjang jalur produksi.
Berbagai ukuran, bentuk, dan bahan cangkir hisap dapat dipilih sesuai dengan ukuran kaca, berat, kondisi permukaan, konfigurasi mesin, dan persyaratan penanganan. Jelajahi rangkaian lengkap cangkir hisap vakum kami untuk penanganan kaca guna aplikasi pengolahan kaca lainnya.
Untuk bantuan dalam memilih ukuran, bahan, dan konfigurasi cangkir hisap vakum yang tepat, lihat Panduan Pemilihan Cangkir Hisap Vakum kami →


Penanganan Vakum pada Jalur Pemotongan Kaca Laminasi
- Sistem Pemuatan Kaca – Secara otomatis memuat lembaran kaca ke atas meja pemotongan.
- Stasiun Pemanas – Melunakkan lapisan antar agar dapat dipisahkan dengan rapi setelah dipotong.
- Pemotongan Jembatan – Menggunakan roda pemotong presisi atau teknologi laser untuk membuat garis potong pada permukaan kaca.
- Unit Pemecah & Pemisah – Memberikan tekanan terkendali untuk memisahkan kaca sepanjang garis potong.
- Stasiun Pemotongan Tepi – Menghilangkan lapisan antar yang berlebih untuk hasil akhir yang halus.
Cangkir Hisap Vakum PU untuk Pemotongan Kaca Laminasi
- Cangkir hisap vakum PU umumnya digunakan dalam aplikasi pemotongan dan pengolahan kaca laminasi tertentu. EUROTECH menyediakan berbagai ukuran dan konfigurasi cangkir hisap untuk kebutuhan penanganan kaca dan penggantian komponen mesin.
- Model-model berikut ini tersedia untuk aplikasi pemotongan kaca laminasi tertentu:
| Jenis | Diameter (mm) | Bahan Cangkir Hisap | Beban Angkut Vertikal (kg) | Beban Angkut Horizontal (kg) |
|---|---|---|---|---|
| BLSP 68×168 PU | 68 × 168 | PU | 23 | 50 |
| BLSP 70×85 PU | 70 × 85 | PU | 9 | 19 |
| BLSP 85×120 PU | 85 × 120 | PU | 20 | 40 |
| BLSP 65×85 PU | 65 × 85 | PU | 8 | 17 |
| BLSP 40×165 PU | 40 × 165 | PU | 9 | 19 |
| BSC 95R PU | 95 | PU | 19 | 38 |
| BLSP 230 L PU | 230 | PU | 116 | 232 |
Cangkir Vakum untuk Mesin Pemotong Kaca Laminasi
EUROTECH menyediakan cangkir hisap vakum yang dapat disesuaikan serta solusi pengganti terkait untuk mesin pemotongan dan pengolahan kaca laminasi tertentu. Desain yang tersedia mencakup berbagai dimensi, konfigurasi pemasangan, dan jenis cangkir PU untuk peralatan tertentu dari produsen seperti LiSEC dan Intermac.
Jika Anda sedang mencari cangkir hisap pengganti, kirimkan kepada kami nomor bagian yang ada, dimensi cangkir, gambar teknis, atau foto komponen yang sudah terpasang agar kami dapat membantu menemukan solusi yang sesuai.

BLSP 68 x 168 LS
Diameter: 68x168 mm
Bahan: PU
(tipe yang kompatibel dengan mesin LiSEC)

BLSP 65 x 85 IMC |
BLSP 85 x 120 IMC
Diameter: 65x85 mm, 85x120 mm
Bahan: PU
(tipe yang kompatibel dengan mesin Intermac)

BLSP 40 × 165 IMC
Diameter: 40x165 mm
Bahan: PU
(tipe yang kompatibel dengan mesin Intermac)

BSC 95 R PU
Dimensi: 95 mm
Bahan: PU
(tipe yang kompatibel dengan mesin LiSEC)

BLSP 230 L PU
Dimensi: 230 mm
Bahan: PU
(tipe yang kompatibel dengan mesin LiSEC)
Beberapa model cangkir hisap EUROTECH juga tersedia sebagai solusi yang dapat disesuaikan untuk aplikasi pemotongan kaca laminasi LiSEC tertentu.
Rol Konveyor Kaca untuk Pengangkutan Kaca Laminasi
Lini produksi pemotongan kaca laminasi sering kali mencakup beberapa tahap pemindahan antara proses pemuatan, pemotongan, pemecahan, pemisahan, dan pemrosesan lanjutan. Jika menggunakan konveyor rol, rol yang aus atau rusak dapat memperpanjang waktu pemeliharaan dan mengganggu aliran material.
Rol konveyor kaca dengan sistem penggantian cepat dari EUROTECH menggunakan desain modular dua bagian yang memungkinkan penggantian rol satu per satu tanpa perlu membongkar poros konveyor secara berlebihan.
Hal ini dapat membantu mempermudah penggantian rol konveyor kaca serta mengurangi waktu pemeliharaan pada peralatan pengolahan dan pengangkutan kaca laminasi yang sesuai.
Mengurangi Bekas Hisapan pada Kaca Laminasi
Kontak dengan cangkir hisap dapat meninggalkan bekas yang terlihat, sidik jari, atau kontaminasi pada permukaan kaca selama proses pemuatan, pemotongan, dan pemindahan. Dalam produksi kaca laminasi, kebersihan permukaan bisa menjadi hal yang sangat penting karena permukaan tertentu mungkin menjadi sulit atau bahkan tidak mungkin dijangkau untuk dibersihkan setelah proses lebih lanjut atau laminasi.
Penutup cangkir hisap MTC berfungsi sebagai lapisan pelindung di antara cangkir hisap dan permukaan kaca, sehingga membantu mengurangi kontak langsung, kontaminasi, dan bekas hisapan yang terlihat. Hal ini dapat membantu meminimalkan kebutuhan pembersihan tambahan dan pengerjaan ulang selama proses pengolahan kaca.
